这是一台大地城注塑机。用的是KEBA”电脑。现出现故障:在生产的过程中，顶针前进顶脱产品动作时，顶针位置达不到设定值。正常设定的顶针前进终止位置为65mm。但有时顶针动作只进行到13、14mm左右就停止了，这样顶杆连模具顶针板都没碰到，导致产品脱不了模。顶针进有时又可以达到设定值而正常脱模，有时又达不到设定值而不能正常脱模。无论设置那一种顶针模式，问题总存在。何解？电脑也无报警显示。领班反映这种现象出现好长时间了，但一直没解决。开始以为是机械方面引起的:可能联接顶针油缸的顶杆松脱接触不良造成。但拆掉动模板上模具压板开模检查，顶杆都是良好的。怀疑控制顶针位置的电子尺有问题。拆下电子尺检查也没发现异常。换条新电子尺装上试机，问题仍有。难不成是电脑的电子尺解码部分出了问题？在通过电脑显示屏查看输入检测部分时发现:当顶针前进到正常设定值时，顶针退终止信号仍有输入。这不正常。当顶针前进时，金属体已离开顶针退终止接近开关，也就不会有信号送入到电脑输入端的顶针退终止端口。折下固定顶针退终接近开关的螺丝移动接近开关，它始终都有信号输入给电脑。用万用表检测该接近开关的黑色信号线，它总是有高电平信号。也就是电脑总是检测到顶针退终止信号。显然这是接近开关内部短路所致。在该电脑的输.入检测部分，当输入端口有电信号输入时，检测显示符号为1，当无电信号输入时，检测显示符号为“0”。这是一款JD一F1NPNNO型接近开关。接近开关原理更换一个新的接近开关试机。问题彻底解决。为什么会出现这种时好时坏的故障现象呢？这跟电脑内部的检测判断参数有关。比如多少次为一个检测周期，当在一个周期内始终检测到某个信号无变化，电脑便判定机器异常。而停止动作信号输出或是输出报警信号。当然，电脑内部软件在这里也不是一两句能说清的。

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