二手高速注塑机如何设置低压和高压锁模位置。方法很简单，只需三步就可以。分别是迅速锁模、低压慢速度以及高压设置。今天，爱玖库就为大家详细介绍一下。

1、迅速锁模

依据模具的构造,看是平板电脑的,换句话说有导轨滑块的,不一样的模具先设定迅速锁模时的工作压力、速率、位置,在没有危害高效率的状况下,设定适合的工作压、速率、位置，要留意既让模具畅顺又能反映是迅速锁模为标准。

2、低压---慢速度

将工作压力设定为0,精密注塑速率减慢,位置归0,由于设备自身都是有一个低压,尽管工作压力为0,模具或是汇合起來,在模具合起來以后,由于位置为0,起不上髙压,这时候依据主控制面板表明的模座位置,将低压位置改为控制面板表明的标值。

3、髙压

一般来讲，SP高速精密需依据商品的展开面积和原材料的特性来设定锁模髙压标值.设定适度的标值后,必须再度调节低压维护,按上一步,再次更改低压锁模的位置.以确保行之有效.

(1)在确保锁模速率的前提条件下，低压锁模工作压力设定应尽量低，只需能相抵锁模之摩擦摩擦阻力(模版与大柱子之摩擦摩擦阻力，动定模触碰后模具导柱摩擦摩擦阻力，斜导柱导轨滑块之摩擦摩擦阻力，也有动模版与支撑点构件之摩擦摩擦阻力这些)就可以。

(2)计算低压维护开始与结束具体時间后，把低压時间设成略大具体時间(容量一秒下列，以确保在有脏东西时立即终止锁模姿势的数据信号輸出)，低压维护的基本原理便是在一定的低压時间内，电脑上没法取样到髙压数据信号，则判断模芯内有脏东西，这时电脑上正常情况下应终止锁模数据信号輸出，与此同时警报并輸出出模数据信号。

(3)把髙压行程安排位置先设定偏大，这时依工作经验逐渐减少髙压行程安排位置，直至没法起髙压或机铰没法挺直时，再稍微调高髙压行程安排，使锁模力可以靠谱完成。如果有导轨滑块，维护位置一定要超过导轨滑块定位销高宽比，工作压力尽可能小。

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