正确操作注塑机，保证操作者的人身安全是非常重要的。我们知道，注塑机一旦操作不当或者说操作者违反机器的使用规定或安全操作规程，可能会带来一些不可逆的伤害。所以在操作注塑机的时候，务必要了解注塑机有哪些不安全因素，并熟悉安全规则，经培训后再上岗。下面我们来了解一下注塑机的不安全因素有哪些：

*动模板和定模板之间，是最大的风险区，由于动模板的移动速度快，互相间夹持的力量大，操作者经常进入此风险区拿取塑料件，所以还能容易造成剪切、挤压等危险。

*运动着的机铰、调模时的调模齿轮（或链轮）、正在前进或者后退着的射台、射胶和抽胶时的射台后板等，都能造成冲击等危险。

*正在加热或加热过的料筒与喷嘴，以及从喷嘴喷出的塑料熔体都会给操作者和周围的人造成灼伤的危险。

*注塑机的电源总开关、与油泵连接的电动机使用了V电压，交流接触器、加热圈等使用了V电压，这就要求人们按规则操作，以防电击。

*人为地拆掉机械安全、液压安全，以及与安全有关的行程开关等。

*使用产生有害气体的原料，而车间的通风条件不好；或者使用可燃的原料，但又不具备消防设施。

*噪声对人体也能产生危害。

注塑机的安全规则：

*注塑机操作者必须经过学习或培训，严禁不熟悉注塑机性能和操作规程的人擅自启动注塑机。

*不得随意拆掉与安全有关的任何一种设备，且每天应检查一次，检查方法是：单独改变某一行程开关的状态，查看此行程开关是否有效；注塑机在运行过程中，压下液压安全阀查看注塑机是够立即停止。

*注意注塑机的各种警告标志，防止危险的发生。

*使用可燃的原料时应注意防火；使用能产生有毒气体的塑料时应戴好防毒面具及完善车间的通风设备。

*不要擅自进入两模板间等风险区，必须进入时须做好安全防范工作。

*当注塑机运行时，应注意远离运动着的部件。

*不允许两个人或更多人同时操作一台注塑机。

另外，再给大家讲述一下注塑机的安全设施有哪些。

*机械安全装置：由机械锁螺杆和机械锁挡板等组成，在安全门打开时起到阻止锁模动作发生的作用。

*液压安全装置：由液压安全阀及两个行程开关等组成，当安全门打开时，行程开关断开，使液压安全阀断电，进而使开、关模阀的控制油切断，锁模动作立即停止。

*电气安全装置：

1.急停装置：在操作面板上，装有一个急停开关，在出现危险情况时，只要按下此开关，主电机的电源就被切断，注塑机的任何动作都将随之停止。

2.联锁安全装置：前、后安全门与行程开关相连，只有当前、后门同时关闭时，此四个行程开关才同时变为有效状态，此时联锁回路变为通路，锁模电磁阀通电，才可以进行锁模动作，而当其中任何一个门打开时，此联锁回路都是断开的，不能进行锁模动作。

以上内容选自--《注塑成型实用技术》