塑胶行业中，模具开模，塑胶制品、工程塑料制品成型用的模具越来越复杂，设定合理的模具温度变得越来越困难。

要不然就会造成模具高温，制品变形、品质下降，除某些简单产品外，模具温度控制必须认真对待。

冷却用到的冷水机，可以起到降低模具温度作用，这个工艺是大部分塑料模具生产必不可少的，今天凯德利的小编要跟大家介绍模具在生产中该如何选择合适的冷水机。

1、冷水机与注塑机匹配：常规选型经验为：

水冷1hp冷水机可配80吨锁模力注塑机温度控制在5-10度;

水冷1hp冷水机可配吨锁模力注塑机温度控制在10-15度;

水冷1hp冷水机可配吨锁模力注塑机温度控制在15-20度;

2、冰水流量：一副塑料模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。

3、冰水温差：塑料模具冷却水的温度，加工后发生变化低温型智能温控冷机能够满足5℃以下及至0℃以下的要求。常规模具需要降低温度到15-20度温度范围。

而塑料模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定，冷水机本身有一定的温差范围，可匹配到模具温度控制系统。

4、冰水水质：水的软化在模具温度控制中，不可忽视，ph值应等于7，当大于7的ph值会产生腐蚀，不采取措施会导致模具生垢、热量不均，严重会把热量转换降低到30％。所以一般会塑胶厂家会配置水处理软化器或在维护中使用除垢剂。

5、冰水机管道保温措施：冰水机的保温很有必要，不仅能防止管道冷量流失，还能预防管道结露，节能能源，管道保温通常采用增强胶管连接

6、料筒喂料段和液压油冷却：这部分的冷却通常采用冷却水塔进行降温，有利于节省能源开支，同时可匹配冷水机冷冻水进行冷却。

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