一、生产设备

注塑托盘：采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。实芯体，注塑模具可预留钢管孔，可内置钢筋增加承载；

吹塑托盘：采用吹塑机中空吹塑成型，整体一次吹塑成型，节省存储空间和运输成本。空芯体，不可内置钢筋。

二、使用环境

一般而言吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度作业的情况下使用。

而注塑托盘则可以在:平库、立体库、冷库等环境和行业中使用。

三、行业分布

塑托盘使用范围广，在食品饮料、化工医药、烟草纺织，电子汽车、物流等多个行业中使用。自身重量轻，用料省，价格便宜，受到大家的喜爱。

吹塑托盘适合恶劣环境，抗冲击性要求较高的环境。耐低温性好。适合对托盘的承重要求较高，满足重型货物搬运需求。例如重工业，食品冷冻行业等等。

四、工艺不同

注塑：注塑是注+压，注塑做的一定有浇口断面。

吹塑：也称为中空吹塑.吹塑是注+吹。吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头。

五、表面结构

注塑托盘为网格状或者平板状，有加强筋结构。

吹塑托盘都为平板状，内部有支柱结构。

六、外观不同

注塑产品：注塑是实芯体，注塑件表面是光亮的。因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小块不要的部分，有道工序会把它剪掉，虽然不明显，如果仔细观察还是能看见的。

吹塑产品：吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用。

七、优缺点

注塑托盘可内置钢筋，可以上货架使用，注塑成型精度高。缺点是注塑托盘对料要求高，注塑回收料产品质量比全新料差太多。

吹塑托盘不可内置钢筋，一般不上货架使用，优点是承载高，重量可调节，抗摔抗砸，寿命长。缺点是吹塑成型精度低一些，尺寸误差较注塑要大，不可内置钢筋无法上货架使用。