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吸尘器滚轴塑件结构分析

　　#塑胶模具加工#吸尘器滚轴塑件是某款直立式吸尘器上的一根很长的回转轴,塑料ABS,收缩率取0.5%.塑件中间有一根铁轴嵌件，要注意嵌件的安放及固定。

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塑件的外圆柱表面有两行圆柱形凹孔，每行34个，每个圆柱孔的回转轴都经过大圆柱的回转轴，也就是说，在°的方向上都有抽芯，这是模具设计的难点。另外塑件两端分别有一个圆孔和一个六角孔，也需要侧向抽芯。

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吸尘器滚轴模具结构分析

　　小的注塑模具一般多少钱，模具一共有64个小抽芯，四个大滑块(两端两个及两侧两个)，其中两侧的滑块成型塑件外圆周面，另小64个小抽芯方向各不相同，本模采用了“弹簧十锁紧块”的结构，两个大锁紧块由两个液压油缸控制，锁紧两侧大滑块，又锁紧64个小抽芯，模具立体图开模时，大滑块由锁紧块拉动抽。上下两端的侧向抽芯机构由滑块、锁紧块和推块组成。开模后，滑块由推块推出抽。塑件由推杆推出，但因为推出之前必须先完成两端的侧向抽芯，故注塑模具采用了延时推出机构。件模具结构复杂，非常巧妙，值得细细玩味。

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吸尘器滚轴模具工作过程

　　塑料模具制造熔体经过浇口套，由左右两个大滑块之间的分流道和浇口进入型腔，在型腔中保压、冷却和固化后开模，A、B板和分离，锁紧块离开锁紧块，油缸通过液压动锁紧块离开滑块，在弹簧的作用下，64个小抽芯向外抽芯。锁紧块移动15mm后，碰到挡块，从而带动滑块运动，脱离塑件。完成抽芯后，模具注塑机顶棍通过K.O.孔推动推杆底板，进而推动推块，推块再推动两端的滑块完成上下侧向抽芯。推板向前推动53mm后，推杆再由推杆底板推动将塑件推离型芯.

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