吹塑机螺杆为什么出料不正常，那还是要看螺杆具体的出料情况，才能判断出料不正常的产生原因。岩康小编今天就会根据不同的出料情况，做出不同的原因分析。岩康吹塑机出料过程今天整理的吹塑机螺杆出料不正常的原因有三种，并在每一种下面给出了原因分析。螺杆出料不稳定。通常表现为螺杆出料过快过慢或者出料长度不一。这一般要从吹塑机的伺服阀和电子尺找问题，可能是因为伺服阀或者电子尺受到电磁干扰而故障，影响了螺杆稳定的下料过程，还有一个跟电子尺有关的原因就是：电子尺受到污染也会影响下料稳定。螺杆出料之前，没有绞料。虽然这是发生在出料之前的，但也算是吹塑机螺杆出料不正常的情况之一。原材料的处理一般就是温度和螺杆相互配合完成，如果绞料过程发生了问题，那问题自然就出现在温度和螺杆上。如果没有绞料，可能是由于温度过低，材料没有进行熔融；也有可能是出料口的温度过高，材料会堵在出料口；那关于螺杆的原因就是，螺杆存在质量和性能方面的问题。螺杆出料的质量不好。大家可能会有疑问，为什么螺杆出料的质量，也算螺杆出料不正常的情况之一。大家想一下，材料是从螺杆出来的，如果螺杆各个部分都正常，那会出现出料质量问题吗？所以，出料质量问题，跟螺杆也是有一定关系的。具体是什么关系呢？岩康吹塑机设备一般表现为温度不够或者螺杆性能不好，不能好实际的生产情况想匹配，就会使得原材料熔融不均匀，这也是主要的影响原因。吹塑机螺杆为什么出料不正常，不同的情况，有不同的原因，大家应该也有所了解了，可以根据自己所遇到的情况，判断问题出在哪，并采取有效的措施，及时止损。

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