全自动吹塑机由螺杆、模头、模具等设备部件组成，本文将对这些设备挨个进行介绍。

一、螺杆

吹塑机的螺杆有单螺杆双螺杆和多螺杆，因为生产的制品不同，选择相应的螺杆现在的螺杆大多数是由电机带动的，用变频器控控制螺杆的转速，机筒外面有加热线圈用来融化塑料，因为每种塑料的溶点不同，所以在实际设计过程中，会有三种温度显示。

二、模头

模头分为连续式和储料式，连续式摸头主要是把溶化的塑料均匀的以中空的型状挤出来以利于吹塑，二是为了控制型坯的壁厚以液压的方法来控制主要是用伺服比例阀上下的移动工作来控制模口开口大小从而控制型坯的壁厚。所以在设计模头时模头液压没起动螺杆电机不可起动，在模头口模完全封闭时螺杆电机也不能起动。

三、模具

模具一般吹塑的模具大多是二半的.在工作时把从模头挤出来的型坯合在一起然后吹塑，它的过程一般为移模-合模-锁模-加压-吹针进入-吹气排气-泄压-开模-移模-进入下一个循环，.所以在设计控制时，要做到移模不到位不合模,合模不到位不锁模，锁模不到位不加压.加压不到位吹针不进入，吹针进入不到位不吹气，排气时压力不到设定泄压值时，模具不开模.开模不到位不移模，移模不到位下一个循环停止工作并报警。

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