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当我们在设置保压参数的是否，一般只会设置两个参数，即保压压力和保压时间。保压速度是什么鬼？现在还有多少注塑可以查看保压速度这个值的。它对于您的工艺有什么样的影响是我们今天要探讨的问题。

随着电动注塑机的出现和普及，通过点击控制器来控制保压速度已经变得越来越普遍。保压速度设置的作用是告诉注塑机在保压阶段移动螺杆的速度。但是，我们都知道保压阶段的控制方式是压力控制，并不是速度控制。注塑机会以我们设定的注塑压力按照我们设定的时间去完成保压这个动作。既然是这样，保压速度的设置又有什么作用呢？

实际上保压速度的作用机制是让注塑机使用设定的保压速度来控制螺杆，使其按照一定的速度去达到保压压力。一旦达到保压压力，你会看到螺杆速度会减慢，甚至可能会最终停止。所以，我们其实可以把保压速度看作是保压响应时间的参数。对保压速度的控制设置是告诉注塑机你想多快地达到保压压力的设置。

所以这个问题变成“保压速度的设置是否会影响我的工艺？“这个问题的答案很简单：是的。详细实验对比结果如下。在图1中，我们用不同的颜色来代表不同保压速度显得压力曲线。当工艺达到V/P切换点后，注塑的压力会出现大幅度下降，然后再上升从而达到保压压力。发生这种情况的原因是在V/P切换的时候，一般已经模腔已经填充到95%~98%了。在切换之后模腔被完全充满并开始转到压力控制之前需要一段时间。模腔被填满之后会反馈一定的阻力到螺杆上，这时注塑机增加螺杆的压力来抵消阻力，随之达到并稳定在保压压力的设定值。

随着我们设定的保压速度的增加，您会注意到曲线下降的幅度越来越小，达到保压压力设定点所需的时间也越来越短。

图1保压速度对于注塑机达到稳定保压压

图1保压速度对于注塑机达到稳定保压压力时间的影响

除此之外，保压速度对于产品重量的影响也是非常明显的，具体请参考图2的内容。

图2保压速度和产品重量的关系

在图2中，零件重量与保压速度设置相对应。我们注意到随着保压速度的增加，产品的重量持续上升，直到保压速度达到30ccm/s，此时再增加保压速度并不会对产品的重量带来额外的影响力。和我们做浇口冻结实验设定保压时间类似，这个点就将是理想的保压速度设定点。在该点上，最终产品的重量不再受保压速度的影响。

机台与机台之间的差异？

如果你需要在不同机台之上生产同一套模具，那么了解每台注塑器对保压速度设置的反应是很重要的。因为不同的注塑机对相同的保压速度设定会有不同的响应结果。比如国产注塑机的相应真实速度就会比进口注塑机来的慢一些，这个相应速度和注塑机选用的电机、控制系统等部件的优劣有很大的关系。另外，机器的使用年限、磨损程度等也会对最终的响应速度造成影响，建议在设定之前都通过实验来测试一下机台。尽量避免用一个参数设定所有的注塑机。这个严重不符合科学注塑的精神！

你也可能也会遇到没有保压速度输入选型的机器。这种情况并不少见。在这种情况下，注塑机通常会使用机器控制器上的最后一次填充速度作为保压速度。如果这个速度很慢，那么保压速度也会很慢。所有那些喜欢将第一阶段设置成很多段的客户要注意，最优一段的速度会影响你的保压速度。

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