加荧光色母的HDPE盖子上的“夹角纹”

徐昌煜

年11月3日

年10月17日有问鼎模塑群友1提出一加荧光色母的HDPE盖子上的”夹角纹“问题。群友们好心相助，各种建议相继提出，群友1多予尝试，奈何病情未见好转，群医束手---

兹摘录该群探讨问题的部份对答，并附上我的批注或点评(一般为粗斜体，C.Hsu是我的代号)：

问鼎模塑群友1(101710:32)：

有没有什么好的办法?

问鼎模塑群友2：一模几穴?热嘴直接从盖子顶部中央进胶吗?

问鼎模塑群友1：32。从中间进胶，是的。

问鼎模塑群友2：热嘴是针阀式还是开放式?

问鼎模塑群友1：开放式。

问鼎模塑群友2：每一穴都有一个热嘴，一共32个热嘴吗?

问鼎模塑群友1：是的。感觉是冷料，影响流动。

C.Hsu：注意群友1的感觉：冷料。

问鼎模塑群友2：是有可能。

问鼎模塑群友1：有1/3的产品外观有夹角纹。速度，温度调节，对他影响不大，越来越差，第一天一个，每天在增加，工艺也没有改变，很郁闷!

C.Hsu：“夹角纹”意指形成一夹角的两条熔接线?

问鼎模塑群友2：温度调节---热嘴温度高到多少?低到多少?高低都试过，夹角纹没有改善吗?

问鼎模塑群友1：高°C，低°C。

C.Hsu：一般HDPE的料温是在°C和°C之间，最高料温不超过°C。群友1试过的料温偏高，或为消除冷料故。

问鼎模塑群友3

问鼎模塑群友3：浇口多大，肉厚多大。

问鼎模塑群友1：浇口Ф0.75mm，肉厚2mm。

问鼎模塑群友3：浇口太小了，剪切过量了!浇口增大到1.2mm以上。

C.Hsu：PE的材料常数(n)是0.6，加浇口处的制品厚度(t)是2mm，浇口的关键尺寸(在此为直径)应大于nxt=0.6x2mm=1.2mm，群友3的建议基于此，但是这仅适用于冷浇口设计，对热嘴灌口直径的评估并不适用。

问鼎模塑群友1：可能是冷料，就是没有找到原因，找到就好解决了。

C.Hsu：群友1再次提及冷料---需要思考冷料和“夹角纹”有何关系?

问鼎模塑群友3：浇口处做冲击台。

C.Hsu：目前的浇口已经是冲击型浇口。

问鼎模塑群友1：太大进点高，比较难弄。

问鼎模塑群友3：你是担心大浇口，拉断的问题是吗?

C.Hsu：担心浇口残干冒出盖面。

问鼎模塑群友1：是的。

问鼎模塑群友3：那你可以先改流道先排除冷料。不行的话再改浇口，浇口可以沉下去嘛。

C.Hsu：本案例热嘴直接进胶盖子，没有冷流道。

问鼎模塑群友1：好的，谢谢!再尝试一下看看。

有做下沉。色母有荧光，有熔接线，外观比较难看。

C.Hsu：冷料外围界线隐约可见，与从浇口垂直向上轴线分别成45°、°和°夹角的带白色气痕的熔接线也约略可见。除了加浇口进胶处盖面下凹之外，模具未作其他修改(包括浇口直径依然照旧)?

问鼎模塑群友2：是热嘴直接进胶产品还是热转冷然后再冷浇口进胶产品?

问鼎模塑群友1：热流道，开放式。直接进胶

问鼎模塑群友2：有模具前后模照片吗?

问鼎模塑群友1：稍等：

C.Hsu：从右上图看来，一模似乎是24穴?

问鼎模塑群友2：荧光色母是有添加铝粉吗?

问鼎模塑群友1：没有。

问鼎模塑群友2：有打短射看过吗?

问鼎模塑群友1：这套模，有很多局限，会粘模，好些东西没法做，冷却超3秒就顶不动。

问鼎模塑群友2：都是这样的成夹角的两条黑线只是夹角大小不一?还是也有只有一条黑线的?周期要求比较快?

问鼎模塑群友1：

问鼎模塑群友2：注塑机多少吨的?看起来不像伯乐塑机。

问鼎模塑群友1：吨，住友。

问鼎模塑群友2：问题有可能出在热流道上。是哪家热流道?

问鼎模塑群友1：HUSKY。

问鼎模塑群友2：这么好的牌子可能不是的。这个问题有点棘手哦，搞了多久了?

C.Hsu：不可迷信名牌。

问鼎模塑群友1：以前做白色的，无所谓。难搞!

C.Hsu：兹录下BobHatch先生一句话：Thereasonitwassohardtoseeisthatthepartwascoloredwhite—oneofthebestcolorstousewhenyoudon’twantdefectstoshowup.(之所以困难察觉此一雾斑是因为制品色白-白色是藏拙的最佳颜色之一。不管是不是这个原因他们选择白色为制品颜色，此一选择的确达到了遮丑的目的。)

问鼎模塑群友2：短射能做吗?

问鼎模塑群友1：不能!粘模，就要下模处理。里面有内塞，容易卡。

问鼎模塑群友2：最大螺杆行程是多少?

问鼎模塑群友1：mm。

问鼎模塑群友2：可能与荧光色母有关。有接模温吗?

问鼎模塑群友1：没有。冷却3秒。冰水12°C。

问鼎模塑群友2：冰水温度调高，夹角纹会不会好些?

问鼎模塑群友1：没有试。

问鼎模塑群友2：第一段速度看不到。

问鼎模塑群友1：10，就是第一个。

C.Hsu：充填时间是5.00s，充填设定的时间是0.2s，注射时间是几秒?

问鼎模塑群友2：有这个工艺的波形图吗?

问鼎模塑群友3：这个是针点浇口吧。

问鼎模塑群友1：开放式。

问鼎模塑群友2：这个应该是保压检测。

问鼎模塑群友1：是的。

问鼎模塑群友2：往下数，打开第四项“射出速度检测”。

问鼎模塑群友1：速度。

问鼎模塑群友2：感觉与设置的射出速度不太一样，不应该啊，住友好机子。

问鼎模塑群友1：现在速度是：

他们在调机。

问鼎模塑群友2：哦，这对得上。

这个参数在打吗?夹角纹怎么样?

问鼎模塑群友1：不行，外观变化不大。

问鼎模塑群友2：有夹角纹的穴数有变化吗?11穴?穴数固定吗?

问鼎模塑群友1：有变化，形状不一样

问鼎模塑群友2：有夹角纹的都是固定的那十几穴吗?

问鼎模塑群友1：是的。

问鼎模塑群友2：在固定的十几穴产品上检查一下，都是两条夹角纹吗?

问鼎模塑群友1：固定的。

问鼎模塑群友4：我估计你那个是模温的问题。

问鼎模塑群友1：下午试一组看看，把热流道附近那一组关了看看，有没有变化。

问鼎模塑群友2：有没有试过不用保压?如果没试过，在关运水前可以试下看看有无变化。

问鼎模塑群友1(101712:47)：还没有。

问鼎模塑群友1(101713:38)：没有什么效果，不弄了，准备把进点加大看看。

问鼎模塑群友2：关运水试了?

问鼎模塑群友1：试了，没效果。

C.Hsu：关运水后冷料应当消减，群友1的回答却非如此，怪哉!

问鼎模塑群友2：去保压也试了?

问鼎模塑群友1：嗯。

C.Hsu：含糊其辞。

问鼎模塑群友2：浇口能加大那当然好

问鼎模塑群友1(101713:47:44)：现在Ф0.7mm加大到Ф0.85mm左右先试试。太大，担心进点调不好。先试几个号。

C.Hsu：前面提到浇口Ф0.75mm，现在又提到Ф0.7mm，何者正确?

问鼎模塑群友5(102:32:20)：这种住友不好用。

第一段速度10太慢了!

C.Hsu：

1.从下图可见冷料外围界线隐约可见，与从浇口垂直向上轴线分别成45°、°和°夹角的带白色气痕的熔接线也约略可见；

2.冷料有可能来自热嘴的灌口，该处的半固态的冷料被高射压推挤进型腔后形成如上图所示的一团黏液，后继的较热熔胶会找寻该冷料与模壁之间较大的间隙向外流窜，冲出冷料团的熔胶前沿向外扩张，与相邻冒出头的熔胶前沿形成了熔接线(即所谓的夹角纹)，当二前沿的会合角小时，困气会被压缩而升温、加热、降解、气化、甚至碳化与其接触的塑料，所以熔接线两侧气痕或发亮、或发白、或发黑；

3.热嘴灌口有冷料与热嘴的绝缘和冷却设计相关，绝缘太差或冷却太好，冷料生焉，轻则产生冷料流痕，重则灌口料堵止射。

为何一模32腔产出盖子中十几个有冷料流痕，其他则无?这可能和所有模腔的绝缘和冷却设计是否一致有关。比方说32个热嘴的冷却水套的水流不平衡-有的水套水流快，有的水套水流慢-就会造成冷却不均，料或冷或热的不同结果；

4.热嘴灌口小，非注射期间料易冷，注射期间因高速料流使得料易降解、气化、甚至碳化。

一般HDPE瓶盖重量为1至4克，从下图的横坐标上的1g和4g向上的垂直线与阴影带的中心线相交，从该二交点向左的水平线与纵坐标的交点分别是0.9mm和1.0mm，这就是本案例喷嘴直接进胶的浇口直径。如果盖子单重是1g，浇口直径可取0.9mm，如果盖子单重是4g，浇口直径可取1.0mm。浇口直径公差可取±0.01mm；

5.住友吨全电动注塑机，螺杆直径25mm，射胶量49.2g，射胶速度1mm/s。一般HDPE瓶盖重量为1至4克，即使以1g计，射料量约1gx32=32g，射料量/射胶量=32g/49.2g=65%，每注射一模，将料筒容胶量的65%出清，融胶或不及，料冷并不意外(如果瓶盖单重是2g，射料量是2gx32=64g49.2g，射空料筒中的熔胶也填不满模腔---)。

注塑机换大，使得射料量/射胶量在25%和65%之间是防止熔胶偏冷的解方。

《添加铝粉的聚苯乙烯抽屉上发现的“新波痕”》

问鼎模塑

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