工业互联网是新一代信息技术与现代工业技术深度融合的产物，是制造业数字化、网络化、智能化的重要载体。工业互联网平台是新基建相关技术的集成应用，是联接上游设备制造、工业软件与下游工业场景应用的核心环节。着力打造工业互联网平台连续几年被写入政府工作报告，当前更作为应对疫情冲击化危为机的主战场，被寄予厚望。

工业互联网平台的显著特征

工业互联网平台是第四次工业革命的关键支撑。西方发达国家正掀起新一轮工业革命浪潮，美国的先进制造2.0侧重于“互联网+传统制造”，德国的工业4.0侧重于“传统制造+互联网”，其路径虽不相同，但无一例外都选择利用工业互联网平台支撑实现智能制造，进而推动传统工业的生产方式变革。

工业互联网平台是新型制造生态系统。工业互联网平台通过数据自动采集、工业PaaS（PlatformasaService，平台即服务）层和工业APP（Application，应用程序）等信息网络技术产品，有效整合接入平台的工业企业的各个制造环节，这使它既是能够优化流程管理、实现智能制造的操作网络，又是上下游企业之间以及企业与用户之间进行分工协作、产品交易、服务保障的重要枢纽。疫情期间，工业互联网平台有效推动了物理空间隔离、人员隔离、交通隔离，促进了制造业产业链上下游的协同复工。

年以来，工业互联网蓬勃兴起并成为主要工业国家抢占国际制造业竞争制高点的必然选择。据全球咨询巨头埃森哲公司预测，年全球工业互联网投资规模将超过亿美元。而据测算，年中国工业互联网产业将达到万亿元规模，年均增长约18%，这也是中国制造业化危为机、实现“弯道超车”的历史机遇。

工业互联网平台发展和应用的主要模式

作为传统制造大市，宁波工业门类几乎涵盖国民经济行业分类的全部谱系。现有工业企业8万多家，规模以上企业多家。宁波积极培育工业互联网重点平台20多个，全市上云企业家。以宁波为例，可以看到工业互联网平台主要有以下模式：

传统优势行业中小企业众创众包型平台。以宁波众车联为代表，为企业提供云采集、供应链金融、云物流、大数据、智能制造和产业基金等服务，将汽车零部件企业的采购和公共服务集中到平台，通过消除中间环节，帮助企业降本增效，提高企业竞争力，全面赋能汽车产业链；宁波纺织服装云集合企业库、设计师、面料师、市场流行趋势等行业资源；物联网家电极动云提供定制化开发个性功能、平台组件服务和家电的精细化远程管理等功能。

龙头企业服务型制造平台。主要类型有以海天塑机为代表的关键装备企业主导型、以吉利汽车为代表的制造企业主导型、以奥克斯为代表的智能家电龙头企业主导型。如宁波海天塑机从设备提供商向系统集成总承包服务商转变，由提供产品向提供整体解决方案转变，实现产品全生命周期管理和增值服务。

小微企业跨领域产能协同制造平台。宁波生意帮专注于协同“智”造众包服务，吸引1多家中小制造企业覆盖甬台温三地，应用大数据分析把各中小企业分解成最小的单元，将产品生产任务分解成最基本生产单元，提供众包给具有比较优势的小微企业进行高效率协同。

工业软件及系统集成服务平台。浙大中控落地宁波工业互联网研究院，发布首个自主知识产权工业操作系统supOS，打造工业界安卓系统。中之杰“一云通”为多家中小企业提供云制造及数字化系统集成解决方案。

推进工业互联网平台建设面临的主要问题

一是中小企业发展工业互联网认识不清、意识不强。部分企业认为工业互联网升级改造短期内很难显著降低管理成本、提高生产效率，投入与产出并不匹配，因而对发展工业互联网顾虑重重。部分企业在“触网”的同时，只是把工业互联网当作电商来做。

二是工业大数据资源化程度不高，“数据孤岛”普遍存在。关键数据获取难，企业担心发展工业互联网可能导致生产经营数据泄密，因而选择性上传数据。传统企业采集难，80%以上的机器设备没有联网，设备数字化水平不高，导致工业数据采集难、成本高、效率低。

三是平台系统服务能力不强，满足多元化需求差距明显。各种工业互联网平台与制造生产过程的连接渗透程度不够，信息技术对于制造业的实际提升效应，特别是对智能制造核心领域的改造提升还有待突破。平台能够落地的示范推广应用和复制效应有待进一步提升，大部分平台缺乏开展智能系统集成服务的必备资质、缺乏大型项目成功案例的经验、缺乏成熟的项目管理体系，短期内难以满足制造业智能化升级的市场需求。

四是平台覆盖尚未形成规模，盈利空间有限。我国国内具有一定行业和区域影响力的工业互联网平台总数50多家，平均连接的设备数量59万台。大部分平台设备连接数量均不足百万，与国际领先平台设备连接量可达数千万的情况差距较大。由于未能形成规模效应，当前在宁波开展SaaS（SoftwareasaService，软件即服务）应用的大部分企业均处于亏损状态。

加快工业互联网平台建设的对策建议

加强工业互联网平台顶层设计。建立完善平台标准体系。借鉴美国工业互联网联盟、德国工业4.0战略发展工业互联网平台的路径，做好工业互联网平台在业务需求、架构、功能、接口、应用、操作等方面的标准制定。通过完善标准研究制定为平台建设者提出技术要求，为各种门类平台使用企业提供应用指南和最佳实践指引。加大试点评价和示范推广力度。通过开展平台试验测试、认定评估等工作，促进平台优胜劣汰动态优化。支持建设工业互联网平台示范基地，遴选多层次、高质量的典型工业互联网示范试点案例。通过多场景、可推广、可复制的试点示范，让各类企业都能直观地看到工业互联网带来的实际效果，增强中小传统企业投入工业互联网的积极性和主动性。

大力提升工业互联网平台创新支撑能力。提升解决方案供给能力。针对边缘层重点提高对工业设备数据采集能力；针对工业PaaS层重点提高工业数据处理和积累沉淀，形成多细分开发环境；针对SaaS层重点提高通过工业APP解决工业实践及创新应用问题能力。以工业互联网平台为基础，培育一批熟悉细分行业生产技术工艺设备研发、制造、集成的工程服务公司和系统解决方案服务商，不断提升工业互联网系统解决方案设计能力。提升工业互联网平台的汇聚能力。支持工业互联网平台企业相互融通，汇聚工具、算法、模型等微服务组件，开放软件开发工具包和应用编程接口，在技术和数据安全允许的前提下，提升工业互联网平台间的交互能力，构造工业互联网平台的生态系统。

持续推进工业大数据资源化布局。要加快推动建立工业数据的产生规范和流通规范，促进工业大数据与工业互联网标识解析体系的结合，逐渐建立覆盖全行业的数据管理方法。大力推动中小企业数字化升级。细化工业设备数字化升级提升入网解决方案，如对于不具备入网能力的工业设备设施，通过加装传感器等方式实现设备入网和数据联接；对于具备入网能力的工业设备设施，解决数据接口开放、兼容和共享等问题。探索制定工业设备设施入网管理规范，将工业设备设施入网作为设备进入市场的准入条件。大力支持企业上云。鼓励工业互联网平台低成本、模块化的数据采集，推进工业软件和系统解决方案在中小企业的普及。支持中小企业业务系统的云化改造和云端迁移，通过应用平台实现轻资产运作。鼓励具有工业互联网需求的产业集聚园区企业集体上云，打造平台能力建设与平台海量用户使用双向迭代、互促共进的商业模式。

完善工业互联网平台配套体系。推动基础设施进一步完善。在重点产业集聚区加快光纤网、移动通信网和无线局域网的部署和优化，实现信息网络宽带化升级。在工厂内部大力推广光通信、以太网技术、工业无线、软件定义网络、IPv6技术等，推动工厂内网络升级改造，建立面向智能制造单元和智能工厂的高可靠、低时延、广覆盖的工业互联网。加快建设创新服务体系。与试点示范相配套，整合高校、科研院所、企业创新资源，大力扶持建设协同研发、测试验证、数据利用、交流合作、咨询评估、创业孵化等公共创新服务平台体系。依托制造业龙头企业、大型互联网企业，建设一批融入国际化发展的开源社区。（作者石兰系宁波市工商业联合会干部）

(责任编辑姜珊）