在全球疫情背景下，人口老龄化、生育率下降和预期寿命延长正在推动全球对医疗设备和医疗耗材等的需求。同时现代医学加快向早期发现、精确定量诊断、智能化服务等方向发展，对医疗器械领域的创新发展也不断提出新的需求。

此次K展，作为一站式智能注塑解决方案提供商，泰瑞链接欧洲先进成型工艺技术，将带来高效节能医疗诊断类解决方案。NEO·Ec电动注塑机搭载TLRE-06-HQ自动化集成高效精密的生产UL移液吸头，一出48！

泰瑞高效节能医疗诊断类解决方案

▲方案合作伙伴及展位号

方案亮点

满足ISO8级（10w级）洁净室生产环境要求。

适配高精度多腔模具，动作控制精度高，产品注射重复精度达0.1%。

高射速、高射压，确保产品外形尺寸符合欧洲高端市场要求。

医疗行业应用广泛

在医疗行业领域，尤其是新冠疫情发生以来，泰瑞以洁净、高效、节能等优势同阳普医疗、联余精密、派克顿科技等医疗企业合作，并可根据企业需求定做“可复制、可升级、通用型”的解决方案，同时保证高性价比的投资回报率。

拥有医疗离心杯、1ml/2ml推杆、采血管、检测试剂盒、输液瓶盖、深孔板、留置针三通等丰富多样的医疗制品解决方案经验。

▲客户现场的上百台泰瑞电动注塑机

泰瑞NEO·E电动注塑机

洁净、高效、耐用、节能

医疗行业对生产环境，设备设计以及生产过程有着严格的法规要求，对生产设备的使用和日常维护保养也有着特殊要求。制品洁净性要求高，审核严格，检验合格率需达99%以上。设备上，医疗行业投资成本高，需要大批量高效稳定生产。

泰瑞NEO·E系列电动注塑机注射速度最大可达毫米/秒，注射位置重复精度可达0.01毫米，具有注射精度高、注射速度快、洁净和维护方便等优势，非常适合医疗产业应用。

机器亮点

洁净

采用除霉菌易清洁的专用漆表面，模区由不锈钢包裹，配备无接触式拉杆，在制造生产中完全符合ISO8级（10W级）洁净室设计标准。

高效精密

空循环时间缩短16%-31%，整体塑化能力提高了25%，pp专用螺杆塑化能力还可再提高30%。此外，动作衔接性更好，可实现复合动作。具备伺服24位编码器控制，开合模精度±0.01mm。

节能

采用最先进的能量回收系统，可将注塑机动作的制动能量回收利用。另外，能量不再以热量形式消耗，使得洁净室热交换需求降低，比传统电动机再节能8%-15%。

耐用

加强模板设计，变形量为传统模板的45%-55%；其次，特殊配方模板使其硬度达HB以上，保障多腔精密模具的使用寿命，并保证长久不起压痕。还配备丝杠监测功能及断电自保护功能。

目前泰瑞NEO·E系列电动注塑机已覆盖了从55吨-吨的系列机型，获得了客户的广泛认可，特别是在医疗、汽车、包装等大型精密塑料制品成型等领域。

年，泰瑞研发的第一台吨位大型电动注塑机被法国知名企业采买，如今，数百台电动机远销法国、美国等多个国家和地区。随着吨等大型电动注塑机的不断开发推出，泰瑞的未来市场竞争力将得到不断的提升。

对于NEO·E在K展上的医疗方案演示，泰瑞非常有信心能引起全球客户的

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