随着现代电子技术的快速发展，全自动吸塑机已经成为机械加工等行业发展的助推力，全自动吸塑机作为覆膜机系列的一种，广泛应用于我们的生活中，全自动吸塑机的成型原理是将板材工件和材料膜固定在设备平台上，用铬镍丝加热管系统加热，使材料膜软化，然后利用设备低压把板材和材料膜之间的空气抽掉，使材料膜可以根据工件的轮廓吸附成型，出仓冷却后，工人直接切出工件。常用吸塑机加工的材料有PVC、PET等。

全自动吸塑机的主要构造由置材料膜架、自动裁皮切刀、气动压框、自动锁框的气动锁、工件平台，加热吸附主机、合资真空泵、高清多模式电脑触摸屏、可观窗口、成品出仓降温功、铬镍丝加热管、另加铝排辅助加热等装置构成。气动装置是主要的动力源，其切刀压框锁扣降温系统是由电动、减速器、时间继电器、和行程开关组成的全自动控制系统，它是一种典型的机电一体化成型产品，涉及面广，在故障诊断和维修方面与传统机床有很大不同，因此，充分掌握自动吸塑机故障诊断与维护的相关技术，已经越来越受到相关单位和员工的重视，全自动吸塑机的故障诊断和维护已成为正确维护和操作全自动吸塑机的关键因素之一。

全自动吸塑机的维护和保养

吸塑成型又叫热塑成型，这种所采用的材料膜通过主机加热管加热软化，再利用真空泵产生的真空压力来吸取PVC、PET等材料膜与板材之间的空气，将它们吸附到各种形状板材的表面，根据片材厚度，材料膜分为15丝、25丝、30丝、35丝等来调节温度和设备参数。

1.设备主机及平台都应该保持清洁。

2.定期取出真空泵，清理过滤网处的粉尘，使真空管道通畅，及更换真空泵油。

3.定期检查主机的工作情况，及时更换损坏的加热管或其他元件。

4.保持真空泵中的油位正常，如果油位过高，机油将从排气口溢出，如果真空泵的真空度过低，也会对真空泵造成损坏，真空泵的维护请联系专业操作人员。

以上为大家介绍了全自动吸塑机的维护与保养，作为一种吸塑门板加工工艺，全自动吸塑机在免漆门板行业的应用是很广泛的，而且也发挥着很重要的作用，希望上述内容能够帮助到大家更好的了解和使用全自动吸塑机。

设备不懂人性，请勿与其置气！