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塑料注射成形是指将完全融化的塑料材料与螺杆在一定温度下混合，用高压注射到模具型腔中，冷却固化后得到成型产品的方法。这个过程开始于20世纪20年代，有近百年的发展历史。它是目前应用广泛且成熟的工业制造技术究竟注塑是什么，一张图先带你了解一下下面放几张图带你看看塑料筐生产过程，这是我们常说的注塑工艺流水线上的塑料筐接受注塑正在成型的塑料筐有小伙伴就好奇了，注塑的温度该怎么掌握呢？液压注塑机压力传递一般用液压油，合适的油温可以大大延长机器的使用寿命，提高其稳定性。首先是因为油封会老化；第二个原因是油封膨胀系数与油缸膨胀系数相差甚远，这是液压机漏油的主要原因。所以现在有少数注塑机使用稀土金属油封。注塑机气缸的密封圈多为U型圈，材质为PU材料。由于聚氨酯塑料的特性，其正常工作温度约为-30至80℃。如果油温超过55℃，由于油缸的热传导，密封圈静止时自身温度超过55℃，运动时会产生摩擦热。密封圈与工件接触面摩擦时，表面温度会超过℃，在长期运行下会大大缩短密封圈的使用寿命，密封圈工作面的材料会加速老化变形。下面列一张常用的部分塑料的注塑工艺中需要的温度：因此，最好将注塑机的油温保持在较低的温度，以防损坏密封圈。液压油的最佳工作温度虽然在45℃左右，但保持油温在35℃左右对液压系统的工作性能没有显著影响。但不能太低，会影响液压系统的动作。比如在冬季，产品刚启动时，毛刺长，尺寸大(温度过低，液压油粘度大，传动压力损失大，达不到设定的目标值，我们会认为会升高)。（注塑车间辛苦的技术工人）注塑作业也是存在风险的，金塑宝归纳了这些注意事项，一定要牢记！1.加热系统和自动控温系统未配备联锁装置和机器过热保护功能，一旦温度过高可能会发生火灾事故。2.设备暴露的危险部位和转动部位没有配备安全防护装置，可能造成机械伤害事故。3.注塑机未配备保护接地或接零，接地不良；电气短路、开路、裸线等。，可能导致触电事故。4.注塑机未配备急停装置，位置不明显或急停装置失效。一旦发生紧急情况，设备不能立即停止运行，可能会对操作人员造成机械伤害。5.在设备操作过程中，人员会违反操作规程将手伸入操作区域，造成割伤、挤压、烫伤或挤压伤害。6.拿取产品时，如果产品冷却不充分，操作人员未按要求穿戴劳动防护用品，可能会导致烫伤事故。（你能离开以上物品生活吗？反正我金塑宝是做不到……）日本曾经播出了一档节目，一个导演亲身经历了“无塑料”生活，结果处处碰壁。他已经习惯了依赖塑料制品的生活。没有它，太不方便了。要减少或完全抛弃塑料，我们还有很长的路要走！塑料是大宗商品期货交易里重要的一部分，它的期货走势映射了整个行业的发展情况好坏，那么最近行情如何呢？有朋友会好奇3D打印技术和注塑有什么区别呢？生产模式注塑工艺只要有注塑模具，就可以低成本大规模生产标准化产品。因此，对于传统的大批量、大规模制造，注射成型仍然是目前的最佳选择。然而，3D打印机可以自动、快速、直接、准确地将计算机中的3D设计转换成物理模型，而无需传统的工具、夹具、机床或任何模具。由于3D打印机的特点，与传统的注射成型工艺有很大不同，物体越复杂、越非固体，加工速度越快，节省的原材料成本就越多。所以更擅长制造个性化、多样化的产品。塑料注射成形是指将完全融化的塑料材料与螺杆在一定温度下混合，用高压注射到模具型腔中，冷却固化后得到成型产品的方法。这个过程开始于20世纪20年代，有近百年的发展历史。它是目前应用广泛且成熟的工业制造技术。

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