在PEEK材料生产过程中，我们可能会遇到这样的问题：注塑成型的PEEK产品出现了黑点,这不仅影响了PEEK产品的外观质量，也可能预示着潜在的质量问题,那么，PEEK材料注塑成型出现黑点的原因是什么呢？我们又该如何解决这个问题呢？本文将为你提供解决方案。

一.清理熔胶筒内壁焦料，用较硬的塑料置换料筒内存料，以擦净料筒壁面，避免PEEK胶料长时间受高温。

二.PEEK塑料要封闭好并在料斗上加盖，工模排气道要改好。具体来说，可以修改PEEK工模设计或PEEK制品设计或浇口位置，增加或减小熔胶筒和工模温度，以改变胶料在模内的流动形态，以及减低射胶压力或速度的设置。

三.对于PEEK塑胶生产加工工艺：

1、清理PEEK料筒及螺杆，使用无杂质、干净的PEEK原料；

2、降低或均匀地加热胶筒，使温度均匀；

3、校正螺杆与熔胶筒间隙，使空气能顺利排出熔胶筒；

4、避免用细粉PEEK塑料，避免螺杆与熔胶筒壁面间形成摩擦生热，细料PEEK塑料应造粒后使用；

5、降低射嘴的温度或控制温度变化范围；

6、尽量缩短成型循环时间；

7、减小螺杆转速、加大背压或在小容量注塑机上注塑；

8、尽量让PEEK塑料不在熔胶筒内滞留。

四.螺旋机器处理：

1、降低PEEK熔胶筒的温度设定，降低螺杆旋转速度，减少螺杆背压设定值；

2、对PEEK熔胶筒内壁、射嘴内径等一并进行清理，擦除干净；

3、更改工艺参数，缩短注塑成型周期，更换螺杆。

通过采取以上措施，可以有效解决PEEK材料注塑成型出现黑点的问题。