当前位置: 塑机 >> 塑机市场 >> 塑胶外壳黑点和变色的原因素分析
塑胶外壳在注塑成型时,外观经常会出现黑点和变色的现象,通过分析应该在注塑机,塑胶模具,塑胶原料及注塑加工等4个方面管控和解决问题。
1.注塑机方面
由于加热控制系统失控,导致料筒过热造成塑胶原料分解变黑。由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积,经受长时间固定加热造成分解,应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物
某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化,在几乎维持原来颗粒形状情形下,难以熔融,被螺杆压破碎后夹带进入制件。
2.塑胶外壳模具方面
塑胶外壳模具排气不顺,易烧焦,或浇注系统的尺寸过小,剪切过于厉害造成焦化。模内有不适当的油类润滑剂和脱模剂。
3.塑胶原料方面
塑胶原料挥发物过多,湿度过大,杂质过多,再生料过多,受污染。
4.注塑加工方面
压力过大,速度过高,背压过大,转速过快都会使料温分解。应定期清洁料筒,清除比塑胶原料耐性还差的添加剂。