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河南塑料厂VOCS催化燃烧设备

发布时间:2023/2/20 16:05:56   
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塑料厂vocs催化燃烧环保设备,催化燃烧法是使用不同种类的催化剂,利用其可以有效降低反应活化能的原理,使VOCs在温度比较低的情况下,将其完全氧化为CO2和H2O,一般当温度控制在℃~℃的范围内,绝大部分碳氢化合物可以被其氧化,并且去除率高达95%以上。

催化燃烧技术是近几年我国在大力治理空气环境污染的政策和形势下,受政府倡导的环保、节能和治理效果三大政策影响趋势下而发展的一门有机废气治理新型技术。

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率高达95%。有机废气通过吸附床,与活性炭接触,废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来,达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准,空气可直接排放。

塑料厂注塑废气处理催化燃烧设备,注塑机在生产过程加热过程中会产生有机废气,其中的主要成分包含注塑产生的粉尘、尘埃颗粒和其他废气的主要成分,含有碳氢化合物甲烷等有害物质。废气常伴有气味,还有毒性,对人体健康危害,活性碳吸附是迄今为止应用广泛的废气净化处理技术,其原理是利用活性炭的吸附性和活性炭纤维的多孔结构,去吸附捕捉VOC有机废气。

当活性碳饱和吸附后有机废气与活性炭剥离;通入蒸汽加热碳层,VOC释放进入废气燃烧装置,将有机废气彻底燃烧。

有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统,首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤,有机废气进入活性炭吸附箱,废气分子被活性炭吸附、浓缩,干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和,CO炉启动,对催化剂和炉内空气进行加热,热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱,对活性炭进行脱附,脱附的高浓度废气分子进入CO炉,在催化剂的作用下发生无焰燃烧,实现高温氧化分解,最终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附,如此循环。

催化燃烧设备是由2个或多个活性炭吸附器组成,可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作,把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体随即进入催化燃烧设备内进行氧化处理(高温吹脱燃烧),反应后的热量进行回收用于活性炭吸附材料的脱附再生,恢复其吸附性,再生操作不可同时进行,同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。该处理工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。

催化燃烧设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天.脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。



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