塑料注塑成型零件被广泛使用，在我们的日常生活中随处可见，需求量很大。在批量生产过程中，如果生产的塑料注塑件上有收缩痕迹，我们注塑加工生产厂家需要立即分析可能出现这种情况的原因，然后及时有效地制定合理的改进方法，以避免产品缺陷和成本损失。

1，原因

塑料固化太慢，有效保压时间不足，有效保压过低，保压传递不良等。

2，改进方法：

（1）塑料注塑件的塑料

检查塑料造粒情况；更换低收缩等级材料；添加发泡剂。

（2）注塑模具

检查模具排气管；提高模具壁厚；检查模具的主流径和与门的尺寸；提高模具壁厚与加强筋位置的厚度比；增加模具冷却管。

（3）注塑机条件

增加冷却时间；检查清除进料口堆积的物料；检查注塑机的螺旋止回阀；延长保压时间；优化保压，模具壁温过高，降低模具壁温；熔体温度过高，降低熔体温度；降低料筒温度；改变注塑速率。