注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间工作，因此如何保证注射机在连续生产中正常稳定工作，无论对于注射机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题，就用户角度而言，在正确选用注射机型的前提下，定期的预防性维修保养是保障注射机正常工作的一个有效办法。所谓预防性维修保养是一系列的预防工作及检查，以免机器发生故障，延长各部份零件的工作寿命，例如将突然出现引致停产的故障转为预见及可以计划的停机修理或大修，能及时发现及更换损坏零件可防止连锁性的损坏等都是预防性维修保养的工作目的。
小型注塑机每2周定期检查1、检查机筒热电偶及加热圈的固定螺丝及接线端子是否松动，并紧固。
2、检查机筒加热圈的电流(根据说明书标注功率，用钳流表检测每个加热圈电流)。
3、检查液压元件电磁阀线圈插头是否脱落破损，各油管是否有漏油
4、检查机械零件和滑轨是否完好，并清理老化润滑油。(运行平稳，无异响)
5、检查电气元件和线路是否完好，对接触器触点重点检查。(无器件表面无变5色现象，线路整齐)
6、检查注塑机底部地面，清理废水和灰尘。
7、检查注塑机门限位开关及信号线,有必要时更换固定绑扎。
8、定期对安全门滑轮进行保养。
9、用R规检查射嘴的球面是否符合标准R，并判断球面是否破损和压伤。如损伤请立刻更换或维修。
10、清洁两根合模油缸杆、四根拉杆上的油污与灰尘。
11、开合模活塞杆固定杆处加注黄油(EP2)
12、拆卸下控制柜门上散热空调过滤网，更换过滤棉。
13、检查下料口冷却水套的冷却效果，需在生产正常后跟踪该处的温度偏差，若实际温度偏差超过设定5C，则清洗下料口水套、电磁阀及过滤器芯启动
14、马达检查液压油位，是否在合理范围内接近下刻度线时添加液压油。
15、检查开合模、高压锁模、顶出、射移、射出电子尺是否有松动并作紧固，用酒精清洁表面油污。
16、检查机械合模位置限位块及电气限位开关是否松动，并坚固螺丝。
17、清洗冷却水管道上的过滤器芯
18、加注集中润滑油壶内润滑脂(00号润滑脂)。
19、按手动润滑，检查集中润滑油管有无泄漏，更换破损的管路，特别
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