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排气式注塑机的市场需求

近年来，随着注塑加工塑料品种的扩大，以及对产品质量要求的不断提高，在加工塑料件时，会因为塑料在料筒里塑化时，湿气和挥发物排不净而被带入制品，使得制品性能下降和各种外观缺陷出现。特别对一些高价值的工程塑料，如：聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸酯、醋酸纤维素、ABS、AS等等，表现极为明显。通常的解决办法是加工前进行“预先除湿干燥“处理。首先，需要投入高性能、高价值的除湿干燥设备和维护；其次，需要足够的干燥温度、时间等合理工艺条件，更为关键对湿气，挥发物的排除不一定非常有效。并且“预先除湿干燥”工序经常成为提高效率，实现注射成型自动化生产的一个障碍。因此，“华亿”排气式（免烘料）注塑机的出现，给注塑机行业带来了不一样的全新理念，在国家推进绿色清洁生产的发展理念和政策下，华亿塑机紧跟“绿色、智能、环保”趋势，在先进适用的环保技术工艺方面下足了功夫，未来必将成为注塑加工绿色制造的趋势产品！

华亿排气式注塑机优势

华亿排气式注塑机价值体现

华亿排气式注塑机的成本优势

排气式注塑机结构及塑化顺序

排气式注塑机塑化装置和普通注塑机塑化装置的区别，主要是塑化部件的区别以及螺杆是往复式排气螺杆，排气式注塑机中原料塑化、注射部位设备结构如图1所示。从图中可以看到，排气式注塑机的塑化注射机筒上有排气孔，熔料的挥发性气体可直接排入大气中，也可通过管路与抽真空系统连接，使排气口部位产生负气压，以加快气体的排出。

排气式注塑机中机筒和螺杆的结构

1—喷嘴；2—前段机筒；3—螺杆；4一主机筒；5—排气孔；6—料斗I—螺杆的第一阶区；Ⅱ—螺杆的排气区；Ⅲ—螺杆的第二阶区

机筒内螺杆从排气区部位分开，分为螺杆的第一阶区和第二阶区。螺杆的第一阶区结构与渐变型螺杆结构相同，分为加料段、塑化段和计量段；第二阶区螺杆结构只有塑化段和计量段。排气式注塑机对注塑原料塑化时，注射工作顺序是：注塑制品用原料从料斗进入机筒→螺杆转动把原料从加料段输入到塑化段→原料在挤压、高温等多种条件作用下塑化熔融→烙融的原料被转动的螺杆经计量段输送到排气部位→熔料减压，熔料中气体逸出排走→熔料在转动的螺杆螺纹槽中继续前移，进入第二阶区，进一步塑化→进入第二阶区计量段→储存在注射室→螺杆迅速前移，熔料被强力推入成型模具中→冷却定型。

华亿排气式注塑机

排气式注塑机的优势

1、无须将吸水的成型材料进行预干燥，减少工序，节约时间

2、可以除去挥发性物质至低限度，提高制品机械性能，改善外观质量

3、提高成型范围，提升产品合格率，使工艺更加稳定

4、规避了一些材料存储的浪费(如：占用场地、资源闲置、降低资金周转风险)

5、提高产品切换效率、换型时间、等待时间

6、提高厂房布局利用率及提高设备合理利用率

7、使用注塑机除湿系统,降低注塑产品成本,大幅提升企业的竞争力

8、响应环保的号召，达到有组织的废气排放，去除一定的异味，达到人体可以接受的范围

浙江舟山华亿机械制造有限公司

浙江舟山华亿机械制造有限公司，是一家专业从事特种注塑机生产、销售为一体的高新技术企业。公司自年研发排气式注塑机，顺利推入市场后得到了用户的大量好评。在不断地技术改进过程中，华亿排气式注塑机已经取得了较大的突破。传统的注塑机都有一个烘干箱，一个功率为十千瓦的烘干箱，运行每小时耗电10千瓦，而且生产出来的产品表面分布料花，产品光亮度低。

而华亿排气式注塑机无须烘干，可以除去挥发性物质至最低限度，提高成型范围和产品合格率，并且规避了一些材料储存的浪费，满足了用户的需要！

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