在使用注塑机的时候，经常会遇见刚刚开始的时候注塑是很满的，但到后面就不满了，后面反复调整之后，还是会陆陆续续出现这种情况。那到底是什么原因引起的呢?下面我们一起来看看

　　关于这个问题基本可以判定是以下原因：

　　一、射咀溢胶或漏胶,原因射咀前端堵住了，这模当然是打空产品的.那为什么下模又好了呢,原因就是上次的溢胶可能因时间问题融了,前次没有完成很有可能下一模的料量是多,就很容易出现压力过大情况.

　　同时也经常会出现你说的有时加压力,当你加了,它没有溢胶那压力就过大了现象。

　　处理办法:

　　1、增加射咀与胶道温度.

　　2、射出位置与压力做调整,短射程用高压力.

　　3、保压过大或时间过长.射出时间太久等.

　　4、增加松退,如果松退够大你就要检查胶道与射咀接合处是还合理,通常我们有垫纸皮处理

　　二、还有就是你的螺杆内有异物,不定时的可能会堵塞射咀.

　　三、还有一点就是考虑其他压力与流量的不稳定性了.

　　以上就是关于注塑机压力不稳定的主要原因，大家都明白了么，希望对大家有所帮助。