板式家具的表面装饰技术——吸塑工艺和包覆工艺表面装饰技术板式家具的表面装饰技术主要有两种工艺，分别是吸塑技术和包覆技术，这两种技术都是针对“密度板表面装饰”而研发的方法，也可以将它们视为特殊的贴面装饰。1吸塑工艺吸塑工艺也是我们通常所说的模压工艺，比较复杂。首先，要将优质的密度板或高密板挑选出来;选完之后开始第二步，根据需要的尺寸将这些板材下料;由于表面饰面对平整度的要求很高，所以需要将下料好的板材，再放置在打磨机上进行二次打磨;第三步，在推台锯上对打磨后的板材进行不断地修整;接下来第四步，将早已准备好的PVC膜（也就是上篇文章中说过的表面装饰材料之一——波音软皮）加厚在板材上;这些基本处理做完之后，就可以开始第五步：把裁切好的密度板放置在铣床上，进行雕刻铣型。比如设计稿上需要在板材上雕刻出某一图案，就可以直接放置在数控雕刻机上雕刻出造型。第六步，将所有材料全部放入全自动吸塑机中，然后把PVC膜贴在图案造型表面即可，这样就变成了大家在家具市场常见的门板样品。主要吸塑步骤完成后，接下来最后一步：对最终成品再次进行打磨处理，然后覆上薄膜，包装出场，这样就完成了吸塑工艺的所有过程。虽然这种工艺比较实用，但在技术层面上依然还有一些点没有突破，在使用的过程中也容易出现问题。比如变形或者热涨冷缩，都可能导致板材背面的三聚氢氨酯或PVC皮脱落，脱落之后，水汽容易渗透到木材内部，导致板材开裂。另外，如果不下心受到刮擦，表面也容易被破坏。2包覆技术为了解决吸塑工艺带来的问题和限制，出现了另外一种技术——叫作包覆技术，它是吸塑工艺的升级版本，突破了吸塑板材后部无法被吸塑的难题。这种工艺很好理解，简单来说就是将一块所选板材，度无死角包上PVC膜。用包覆工艺制作的门板整个工艺流程与吸塑技术类似：同样，先准备优质密度板并下料——然后入打磨机、推台锯、加厚PVC膜——接着铣型——铣型完毕之后，进入包覆步骤——最后组装。通过这种度包覆处理的工艺技术，板材不会特别容易开裂、变形度也大大减小，并且板材立体感要更强一些。但是这种板材一旦被磕碰弄坏，就不容易修复了。在价格方面，包覆的要比吸塑的相对高一点。

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