随着自动化、无人车间、工业4.0等技术的成熟，目前注塑不仅实现了上下料的自动化，采用集中送料系统进行上下料，注塑机PLC联网控制系统采用机械手和传送带的方式进行卸料，后处理集中作业完成，基本实现了注塑车间的自动化生产。

　　工业“生产过程”管理自动化以“生产订单执行”为核心，“预警、质量保证、过程透明”，柯力云鲸DTU/LoRa注塑机远程监控系统包括数据采集、设备状态监控、过程参数审核、设备异常报警、自动报告、生产看板等部分。可以对各设备的运行环节进行管理、跟踪和记录，实现高效、全面的信息采集、监控和管理。通过该系统，工厂的管理模式将从办公室延伸到工厂的现场操作层面。

　　成型机本身有MODBUS工控总线数据或最基本的状态信号输出，柯力云鲸DTU/LoRa/工业路由器/NB-IoT的数据传输终端从设备数据接口的RS/RS/IO口采集数据，并启动、运行、暂停数据采集。通过将输出连接到输入/输出控制板的输入端，可以基于设备，根据不同设备的通信协议和接口，将成型机的状态信息实时无线上传到数据采集总线。从设备运行中获得的有效数据通过局域网传输到系统设备数据库。

　　传感层与注塑机控制器连接，无线上传和发布注塑机运行数据，实现注塑机的远程监控和智能控制。网络层部署在服务器端，它分析数据系统。应用层将监管注塑机的地理位置和运行数据。可以实现注塑机设备升级、仓储、售后服务的数字化、智能化管理和集中控制，把设备销售变成设备运营，把被动售后变成主动售后，节省人力成本和管理成本。此外，系统支持注塑机周边设备的物联网接入，如模温机、下料机、烘干机等，可为用户提供智慧工厂服务。