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本次吊装的模块是将大型的钢结构科学分割成多个小型模块，在地面焊接、组装好之后再进行就位、拼装、组合。石化工程公司已先后将模块施工工法成功运用于大连恒力、华泓一期、山东滨华等大型PDH化工项目中。模块吊装在地面进行组装工作，既方便于工人施工操作、确保施工质量，又使得工人的安全得到最大保障，相比于传统的施工方式，它操作相对便捷，能最大程度节省工期，为施工进度提供有力保障。

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本次完成的PDH核心装置反应框架高约43米，主体结构重量吨，高度较高、结构复杂且单构件较重，普通吊车高度不够，项目在综合考虑场地因素、高空吊装施工难度及反应框架主线施工安排后，将反应框架划分为4个结构模块，如此解决了高框架施工周期长、危险性大的问题，模块由吨履带吊整体吊装就位。

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自地面模块施工开始，项目团队充分组织人力、物力科学安排、合理分工，在施工空间上，设置能够满足4个模块同时搭建、组装的施工场地；在人员配置上，每个模块设置2个班组昼夜施工力保吊装节点，仅用时14天就完成了4个模块的地面拼装工作，工期缩短了20余天。

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