PE管材生产线开机前要做哪些检查呢？世创塑机为您做以下解答：

开机前必须先向管材生产线提供所需的冷却水、压缩空气和电。

打开生产线的主电源开关，检查生产线的挤出机、自动上料系统、真空泵、水泵牵引机等电源供应是否正常。

按所生产管材规格，装好口模、芯模、定径套、密封盘、密封垫、切割机等组件。

调整好真空定径箱、喷淋箱上下位置。

真空箱冷却箱加水至规定位置，将各水温控制仪调到最佳温度。

真空定型机应将各旁通管路关闭，各主管路通水、关闭各手动排水阀，检查各供水、排水的开关能否达到正常位置。

打开主机，设定工艺温度，开启温控。主机进行加温，温度可根据生产产品情况适当调节。

当温度达到设定温度以后要保持30分钟以上，方可开机。

当模头装上挤出机时，用测力扳手按规定的力矩将螺母拧紧，当设备被加热到加工温度后，将螺母再次拧紧，在装螺母时均加上高强度的垫圈。

调整口模与芯模间隙一致，调整口模与定径水套，使二者在同一轴线。

根据生产需要将对应的原材料加入到料斗中。