通常精湛注塑机有两个目标：一是成品尺寸的反复差错，另一个是成品的反复分量差错，前者由于尺寸巨细和成品厚薄不同难以较量。此后者代表了注塑机的归纳水准，通常通常注塑机的分量反复差错在1%左右，较好的机械可到达0.8%，低于0.5%为精湛机，小于0.3%为超精湛机。据相干材料报导，国际最高水准为小于0.15%。德国科德塑机博览会上，德国雅宝公司公布其最新型注塑机分量反复精度可到达0.07%。精湛注塑秘密求成品尺寸精度通常在0.01~0.mm之内，很多精湛注塑还请求注塑机具备高的打针压力、高的打针速率；请求合模系统具备充沛大的刚性和锁模精度，所谓锁模精度是指合模力的匀称性、可调、波动和反复性高，开合模场所精度高；请求对压力、流量、温度、计量等都能管束无误到响应的精度，采取多级或无级打针，保证成型工艺的表现前提和成品的反复精度等。

关于精湛注塑机的详细请求包含：

1.打针压力≥MPa；

2.打针速率≥mm/s；

3.成品尺寸精度0.mm；

4.成品格量准则差系数（改变率）≤0.1%；

5.开、合模场所精度：开≤0.03mm合≤0.01；

6.打针场所精度（保压停止点）≤0.03mm；

7.拉杆受力平均度≤1%；

8.预塑场所精度≤0.03mm；

9.定、动模板平均度A：锁模力为零时≤0.02mmB：锁模力为最大时≤0.mm；10.机筒、螺杆温控精度≤±0.5℃。

精湛打针成型技能的重心协商体例

锁模力

在精湛打针成型经过中，通常都需求很高的打针压力（＞MPa），不然很难成型。不过，需求留神的是，通常情状下精湛注塑成品的形状尺寸、厚度都较量小，于是并非总共的成品关于锁模力都请求很高。反之，若锁模力过大，或四角受力不均，或锁模力不稳建城市使模具受压变形不一致和不匀称，终究影响到成品的成型原料。精湛注塑成品成型工艺请求公道、便利、无误地调换锁模力，战胜肘杆式、电动式注塑机锁模部件由于建造精度而影响连杆受力及受力元件永劫间受力变形等出处引发长度尺寸的差别以及因室温、模具温度改变等引发锁模力不波动的先秉性题目，于是，怎样表现全液压式锁模构造精湛度高的好处是精湛注塑机从此一段时光内协商的一个急迫课题。

塑化原料

塑料塑化的匀称性不只影响到塑件的成型原料，还会影响到熔融塑料经过浇口时所碰壁力的巨细。为了获得匀称的塑化计划专用的螺杆和行使专用的增塑技能必弗成少。其它，机筒的温度也应无误管束，此刻螺杆、机筒温度多采取PID管束（比例、微分、积分），精度可管束在±0.5℃~±1℃，根底可餍足精湛注塑的请求。倘若采取FUZZY管束办法，就更恰当于精湛注塑了。

计量精度

要使塑料成品维持较高的波动性，屡屡注入模腔的热熔塑料一定相等，也即是说屡屡加料时螺杆的复位精度请求一致。但现实上螺杆复位时的场所是弗成能齐备一致的，螺杆的直径越大，系统惯性就会越大，场所精度越难管束。通常应把螺杆的复位精度管束在0.3mm之内，最好能管束在0.2mm之内。

打针速率

打针速率是精度注塑机的一个急迫目标，由于热熔融塑料从起头注入模腔到结尾填充之间有一段时差。在这段时光中，热熔融塑料即起头冷却，为了使浇口处与模具型腔内的材料匀称冷却，就应选择高速打针。

打针压力

精湛注塑需求较大的打针压力，以提升塑件的密实度，减小萎缩变形，保证制件精度。不过，并非打针压力越大越好，压力过大会形成飞边。在最好的打针压力下，打针周期时光改变应不高出0.05秒。

保压

保压对精湛塑件的影响极大，无误地说，保压能较好地补缩，减小塑件变形，管束塑件精度。保压压力的波动决意了塑件的成型精度，螺杆的停止场所稳固是决意保压结果的决意成分。