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1.塑件结构分析塑件是一个回转体零件,材料PP,收缩率取1.5%.本产品结构较为简单,但因为脱模方向存在0.3mm的倒扣,需要强行脱模,模具必须设计二次推出机构。
东莞市马驰科注塑模具制造厂2.模具结构分析要实现强行E处脱模,脱模时F处必须脱离模具,使塑件有变形的空间。本模具采用直身二板模结构,潜伏式进料。二次推出采用弹簧加活动型芯的结构,简单可靠,是模具设计工作中最常用的结构。
东莞市马驰科塑胶制品厂注塑成型3.模具工作过程
塑料溶体通过浇口套进入型腔,在型腔中保压、冷却、固化后,模具在注塑机拉动下从分型面处打开,动模后退。开模行程结束后,注塑机顶棍通过模具的K.O.孔推动推杆底板,塑件在推杆作用下脱模,在包紧力和弹簧的弹力作用下,活动型芯随塑件同时被推出,
东莞市马驰科包胶注塑厂客户来访推出距离到达6mm时,塑件的F面完全脱离型芯,活动型芯在动模B板的作用下停止前进。但顶棍继续推动推杆板和推杆运动,塑件存在倒扣的E面在推杆的推力作用下发生弹性变形,强行从活动型芯中脱出,实现完全脱模。此后注塑机顶棍后退,活动型芯、推杆和推杆板在复位弹簧和复位杆的作用下退回原位,模具完成一次注射成型。