吹塑成型是一种制造工艺，随着现代工艺的成熟塑料制品的覆盖范围逐渐扩大，各行各业内都有它的身影，作为生产吹塑制品的主要设备吹塑机也就成了“香饽饽”受到了各大企业的广泛推崇，下面咱就一起来了解下吹塑机中的一种工艺挤出中空成型机的优缺点。塑料挤出吹塑中空成型机一、挤出中空成型机的原理挤出中空成型设备由挤出机、机头、液压系统、合模系统、电气控制系统、充气系统、自动夹取等部分组成，其吹塑原理为液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，二、挤出中空成型机的优势1.在吹塑过程中，型胚通过机头成型，且较为低的压力下吹胀，这就决定了吹塑制品残余较少，在耐拉伸、弯曲、冲击等应变性能较高，具有较好的使用寿命。2.挤出吹塑机所用的原材料（PE）具有优良的耐低温，化学稳定性好，具有很好的耐开裂性能。3.成型设备简单易操作，对于原料的选择更加广泛。4.型胚通过挤出机头流出后，直接进入吹塑模具内成型，无需二次加热，生产效率高。三、挤出中空成型机的缺点挤出中空成型的优点明显缺点也同样，吹塑制品时要使用两幅模具，注射型坯模和吹胀型成型模，注射型坯模要能承受高压，两副模具的定位公差等级较高，模具成本费用加大，生产容器的形状和尺寸受限，不宜生产带把手的容器。以上是关于挤出中空成型优缺点的全面分析，它的优缺点还有很多，但是大多是大同小异的，咱们下次再继续聊呀。

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