塑机
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单轴测径仪是一台可检测并控制外径尺寸在规定范围内生产的高精度检测设备,它让线缆实现了高效率的生产,减少了废品及次品的生产。它能及时发现不合格产品的生产,提供给工作人员报警数据,及时调整轧机,减少次品的生产。

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单轴测径仪的控制功能不能完全保证线缆每时每刻都在规定范围内生产,但有了它的闭环控制功能,无疑大大的降低了被测物的废品率,下面让我们看一下单轴测径仪是如何控制外径尺寸的。

线缆测径仪采用PID调节功能控制线径尺寸,利用在线测量仪器测量产品的外径,计算线径与设定标称值之间的偏差,通过调节器来控制挤塑机螺杆转速或牵引机的转速,使实际的线径尽可能地接近标称值。外径反馈控制系统具有时间滞后特征,其典型值为1~10秒。

既然有一定的滞后性,也就不能完全保证线缆的质量生产,反馈控制不能消除或减小变化周期比系统的滞后时间更短的快速波动。因此,外径反馈控制的作用是消除慢速漂移。而快速波动应采用合理地设计生产设备、提高零部件的加工精度、优化生产工艺等方法解决。

单轴测径仪又是一种闭环控制系统,它将测量的数据均传输给控制系统,也在时时刻刻控制着外径尺寸,虽然有一定的滞后性,它也将外径的波动大大的降低。

具实际检测数据分析,采用外径反馈控制以后,其产品线径的变化明显改善。采用外径反馈控制以后,完全消除了外径的慢速漂移变化。产品线径的变化范围从原来的0.05mm以上,减小到±0.01mm以内,大大提高了产品的质量。

单轴测径仪的控制功能是实用性非常强的功能,它能减少废品的产生,对高质量生产有着重要的作用,它的实用功能还体现在实时检测、超差报警、数字显示、数据传输存储及外接显示控制等。增加了生产线的自动化程度。

本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写



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