模温机控温设备近期应用于一个新工艺——注塑成型，这时，不少人会说，注塑成型，这是模温机诞生就应用的老行业了啊，其实不然，注塑成型新工艺作为一项带有挑战性的新工艺为塑料成型开辟了全新的应用领域。高分子材料成型加工技术是一个国家经济发达程度的标志之一。

注塑成型是塑料制品成型的一种重要方法。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。几乎所有的热塑性塑料、多种热固性塑料和橡胶都可用此法成型。在中国，目前注塑制品约占塑料制品总量的30%左右，注塑机占塑料机械总产值的38%左右。注塑成型可制造各种形状、尺寸、精度、性能要求的制品。注塑制品包括小到几克甚至几毫克的各种仪表小齿轮、微电子元件、医疗微器械等，大到几千克的电视机、洗衣机外壳、汽车用塑料件，甚至几万克的制品。

随着中国的注塑机与模温机市场的日益完善，原先“金字塔型”由上高下低分级的态势已发生变化，市场将逐渐呈现“灯笼型”，中端产品成为主流，低端产品需求减少，并将逐渐被淘汰，而高端产品将逐渐被市场认可与接受，将来注塑机市场必将呈现“倒金字塔型”的趋势。注塑机主要呈现出以下四个特点：注塑机的发展依赖于塑料原料工业、塑料制品加工工业的发展，与此同时，新材料、高性能、特殊要求的塑料制品又推动了注塑机的进一步完善和突破。

模温机，控温机设备将不断朝着组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化的方向发展，同时还要满足节能、节材、高效的要求。