模具监视器：的功能。合模前确认型腔、型芯和产品残留。2.成型过程中嵌件位置的检测。3.弹出后，产品落下进行缺陷检测。4.确认滑块的位置和弹出返回位置。5.插件程序插入的错误确认。6.确认较少弹出和破损。7.检查产品是否缺少材料或毛刺。8.检查多孔产品是否缺失。9.检查多色产品的混色是否正确。10.防止不良品不断出现。模具监视器：的特点一、近红外(NIR)光和摄像头的结合技术解决了工厂周围环境光带来的潜在问题。二是可根据生产需要设置任意监控区域，可应对多型腔和特殊嵌件位置的监控。第三，模具监视器各区域灵敏度独立调整，适合深腔多孔调整，避免误报。第四，强大的图像处理软件(几何特征算法，对光线不敏感)大大降低了系统的虚警。5.存储的程序可以设置为多程序界面切换(改变模式时无需调整参数)。模具监视器：的优点。监控区域可根据生产需要设置，可监控多型腔和特殊嵌件的位置。2.模具监视器的灵敏度针对每个区域独立调节，适用于深腔和多腔的调节，防止误报警。3.操作简单。通过触摸屏控制设定参数画面，可以自动监控模具开合模状态。4.处理速度快。使用的高速高清数码相机，检测精准。位置检测可以精确到0.05毫米，最小处理时间为0.02秒。5.模具监视器可以为不同的模具存储相应的文件，简单方便调用。同时，不良图像可自动存储，有利于质量跟踪。6.采用专业机器视觉传感器，运行稳定可靠，性能超强。7.在注塑机之间换机时，可以直接插拔，方便换机。

模具监视器

模具监视器：1的主要用途。合模前确认型腔、型芯和产品残留。2.确认滑块位置、顶出和返回位置等。3.插件确认不正确。4.确认弹射少碎。5.模具监视器测试产品是否缺少材料或毛刺。6.检查多孔产品是否缺失。7.检查多色产品的混色是否正确。8.模具监视器可以防止缺陷产品不断出现。9.减少多余的顶针动作。模具监视器系统的优点：1.操作简单：模具监视器触摸屏控制，设定检测参数一个周期即可完成，一般不到2分钟，操作者10分钟即可学会操作。2.准确快速：高速高分辨率数码相机，精确检测，位置检测精确到0.05毫米，最短判断处理时间0.02秒.3.适应性好：模具监视器可以设置任意形状和任意数量的检测区域，适用于各种复杂模具，也可以用在不支持机器人的注塑机上。4.设置和存储：开机后不用复位，可以直接查看。5.换机容易：系统可以在注塑机之间更换，可以直接插拔，为您省钱。

模内监视器主要是通过采集合格的模具或产品的图像来建立模型，然后在每个固定周期内的同一时间、同一位置拍摄实时图像，面向模型。软件自动进行对比分析，发现异常时报警，并阻止设备继续下一步动作，如禁止顶针推出或设备合模，避免设备损坏或出现更多不合格品。

模具监视器主要应用行业有：注塑、冲压、压铸等行业。