共挤塑异型材是指用两套或两套以上的挤塑机螺杆将可塑化的不同颜色或不同种类的塑料，导入一个挤塑机头。在机头内部或出口处相互接触，制得单一挤塑制品的成型方法。主要有平挤和吹塑两种，用于制造复合薄膜和多层板材

共挤塑异型材主要分为：模外复合共挤模、模内复合共挤模、多层复合共挤模。

两套或两套以上的挤塑机将颜色或性能不同的塑料塑化后连续的导入机头，并列的在扣模入口处接触汇合，最终形成双层或多层的共挤塑制品的方法。

这种方法可使最终制品的性能得到互补性的改进，作为薄膜材料，可挤出极薄而且均匀的材料，最薄可达0.mm。而且效果是层压及涂布所不能达到的。以阻隔性和强度相配合的薄膜可经济而有效的用于食品等的包装。如用于纤维的挤出则可得到双组分或组合纤维，由于两组分受环境影响的收缩程度不同，可形成羊毛状的卷曲。

共挤塑强化了挤出涂布与复合的过程。在单程共挤塑以前，采用夹芯式树脂结构需要通过单台涂布机的多程或多台涂布机才行。共挤塑用以增强机筒诸如水汽或液体传输速率方面的性能、重复利用废料、使用廉价的散粒树脂原料或尽量少用高价原料、加入着色剂等等。应该选择所用的每种树脂以便具有上述特性中之一种。在许多情况下由于所选用的树脂，其性能不能互相黏合，必须再加上一个胶黏层。