当前位置: 塑机 >> 塑机优势 >> 泰瑞早布局,勤创新,结硕果
NEO·E电动注塑机的亮点包括:
智能-智能低压模保自学功能,灵敏度可达0.3mm以内;丝杠监测功能及断电自保护功能。能耗低-最先进的能量回收系统,与其它电动机品牌相比节能10%。碳排放量下降。
高精度-伺服24位编码器控制,开合模精度±0.01mm。
品质高-光学螺杆炮筒,螺杆同心度达0.03mm,解决产品发黄、黑点、气泡、透光率不良等不合格缺陷。
投资回报率高-性能与参数完全可以媲美日本进口机,可有效替代进口设备,大大减少投资成本。年,泰瑞研发的第一台吨位大型电动注塑机已进入了全球知名的汽车企业,远销法国等发达市场。
尽管新能源汽车零件越来越集成化,但减少的是零部件数量,塑料的使用量并不会减少,只是通过注塑机的多工位实现多合一的注塑成型。如车灯组通常采用不同材料进行组合,工程料支撑件加上聚碳酸酯(PC)或PMMA成型,对成品的透光性要求比较高,这就需要更高精度的注塑成型。泰瑞NEO·M多组分注塑机能很好满足这些需求,它具有如下亮点:
适配性高-SpinSure-H水平转盘对射技术,转盘有充足回转空间,并可搭配Multimold多色大师,适应广泛的工艺需求。更耐用-转盘采用高扭矩管结构,美观、冷热隔离、寿命长,降低维护成本。精密-转盘带刹车伺服驱动,24位精密编码器,转盘控制精度可达0.01°;转盘旋转快速,旋转时间只需3.6s。采用比例阀控制技术,射胶终点稳定,保证制品重复精度小于千分之三;可搭配电动射台,注射重复精度高达千分之一。紧凑的机械设计-提升10%以上厂房使用面积。目前,泰瑞已实现国内替代进口的最大(吨)多工位注射成型机的研发,并凭借前沿的技术及设备的卓越性能,服务于新能源汽车霸主-比亚迪的汽车视觉系统等多色产品的生产。今年三四月间,比亚迪与泰瑞开展战略合作,陆续引进近台的泰瑞NEO全系列产品。锁模力覆盖85-吨,目前已逐步入驻比亚迪十三大生产基地中的深圳、汕尾、西安、衡阳、长沙、合肥、抚州、郑州等十大基地,促进比亚迪产能的大力提高。NEO·Ms水平转盘多组分注塑机已在比亚迪的工厂里生产新能源汽车车灯。
NEO·Ms水平转盘多组分注塑机
泰瑞在汽车零部件行业深耕多年,同时从汽车行业产品应用与工艺技术应用方面着手,为客户提供集成自动化系统解决方案,工艺技术涵盖嵌件注塑、水口修剪、后段测试、贴标扫码、装配、测试及其他特殊制程需求,IMD/IML/INS工艺与汽车轻量化自动化应用等。以下为两个重要例子。
CoinSure压缩注塑成型工艺适用于要求高精度、高品质的产品成型,如汽车上的透明件、内外饰件等等;光学制品畸变只有1/8,彻底打破国外垄断,荣获“年度中国机械工业科学技术奖科技进步奖一等奖”。GlosSure高光处理技术使双层的产品成型之后从视觉上达到塑料制品表面高光的效果,同时提高产品表面硬度。新能源汽车作为新兴产业,市场体量庞大,泰瑞公司高度重视注塑机在新能源车塑料配件行业的应用,现在和未来都将在技术和工艺继续开拓创新,聚焦于高端注塑机的研发和制造,提供最受市场欢迎的产品和服务,牢牢把握住新能源车行业带来的机遇。
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