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如何控制中频弯管焊接温度及注塑工艺

发布时间:2024/7/30 14:41:02   
李从悠 https://m.39.net/disease/a_5387160.html
中频弯管主要需要中频感应,焊接过程中只有较高的温度才能使其焊接效果更好,但如果焊接温度不够,则焊接效果就不好,温度过高可能会损坏中频弯管,那么,如何控制中频弯管的焊接温度呢?下面来具体为大家介绍一下。1.使用中频弯管时,焊条应保持干燥,钛钙型应在℃干燥1小时,低氢型应在℃至℃干燥1小时。注意:不要粘在油和其他污物上,防止焊缝碳含量增加,影响焊接件的质量和力学性能。焊接后硬度大,易产生裂纹。如果采用相同的焊条进行焊接,则需要进行℃以上的预热和焊后约℃的缓冷处理。如果焊接后不能热处理的,应选用铬镍不锈钢焊条。2.为提高中频弯管的抗腐蚀稳定性元素Ti、Nb、Mo,在使用同类铬不锈钢焊条时,应进行℃以上的预热和℃左右的回火处理,如果不能进行热处理,应选用铬镍不锈钢焊条。中频弯管的焊接,除焊接工艺达到标准外,温度控制也在测试焊接工艺的掌握程度。除了焊接外,还要做好其他处理,以保持良好的焊接效果。通常情况下,中频弯管是弯曲的,几乎所有的弯管都是经过加工的,在加工过程中使用了很多工艺,如注塑工艺,其注塑工艺关系着管道的成型,那么注塑工艺是怎样的呢?下面来为大家具体介绍一下。1.利用热塑性塑料的热物理性质和冷却凝固的可逆特性,用料斗将中频弯曲材料加入到外部加热和内螺纹筒中,在螺旋旋转作用下沿螺旋槽运输和压实材料,在螺杆的剪切力和外热传导作用下,塑料成为均匀的熔体,聚集在螺杆的头上,完成塑化阶段。2.在螺杆的高压高速挤压下,通过喷嘴将熔体通过流道注入采用冷却设备的型腔;经过一定的压力维护后,注射阶段完成,冷却阶段后,模具可开启至管件上方,注射成型过程由注塑机和模具实现,注射成型是成型中频弯管的主要方法。中频弯管加工时,在成型过程中需要注射成型。在注射成型过程中,可以很好地完成成型,使其在弯曲后成形,并取得良好的效果。以上为大家介绍了如何控制中频弯管焊接温度及注塑工艺,希望上述内容对大家有所帮助。部分图文来源于网络,如有侵权请联系删除!

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