塑胶外壳已应用到各个领域，广泛地用来代替精密度高的金属零件，由此对塑胶外壳的尺寸精度，质量精度，外观质量和力学性能等提出了严格的要求。与此同时，对影响注塑塑胶外壳质量的工艺因素也提出了更高的要求。

对塑胶外壳控制的理想状态就是希望能直接控制塑胶外壳的尺寸，结构性能，外观质量，力学性能的变量为反馈信号进行反馈控制。因此只能通过控制影响上述塑胶外壳质量的注塑机可控制变量来解决，主要有：

（1）螺杆热熔胶料筒各段温度，非周期性信号，一般至少选用4段加热；（2）液压油温，非周期性信号，用常规热电偶检测；（3）螺杆预塑位移，用位移电子尺检测周期性信号，由此引出速度信号；（4）注射系统压力，用应变传感器安装在注射油缸上，检测周期性信号，测定注射压力、保压压力及背压信号。（5）螺杆转速，用转速传感器检测螺杆转速，保持背压恒定；（6）螺杆后退停止位置，用于计量注射量，用电子尺检测；（7）注射压力至少4级设定曲线与反馈信号检测，进行反馈控制；（8）注射速度至少4级设定曲线与反馈信号检测，将位移变量转换速度反馈，并进行反馈控制。