在《上篇全电动注塑机有几种?两种全电动双螺杆注塑机你知道么?(上)》我们说了全电动注塑机的种类，今天我们来说说全电动注塑机的特性

　　1、全电动伺服注塑机

　　◆高节能：开合模、顶料、塑化、注射等动作均采用自动控制伺服电机控制，控制精度和传动精度高，耗电量节省70%。无油污污染，非常适合加工高洁净的塑胶产品。

　　◆高精度：注塑机构采用创新概念的双螺杆注射系统，位置精度=0.mm，重复精度高。成型产品重要误差约为0.4%-0.7%

　　◆高应答：性能稳定的自动控制伺服电机，配备高精度、高灵敏的压力回馈装置，形成闭环精准控制，有效缩短周期，提高生产效率。

　　◆高强度：刚性模板设计，兼有T型槽和常规螺纹孔，模具安装方便。直压式锁模系统，滚珠丝杆与合模系统钢性连接，伺服电机传动，位置精度高，低压保模、开模和顶出动作同步进行。

　　◆高保护：采用机械、电气、程序控制等多种安全保护模式。

　　◆低噪音：有别于传统液压注塑机长期的连转噪音，全电伺服节能型机台只在需要作动时运转，运行噪音低于70dB，使您的工作区间更宁静。

　　◆加热稳定：采用四段PID控制，温度稳定性好，精度高，电机只有在需要作动时启动，不会产生多余热能，同时配有冷水机，有效降温。

　　◆易操作：全触摸屏操作，可执行手动、半自动、全自动三种操作方式。

　　◆稳定性：控制系统采用全电动控制系统，重复性高，线性度好，降低塑料废品率，响应速度快，提高生产效率，整体控制精度高。

　　2、智能全电动注塑机

　　◆开合模、顶料、塑化、注射等动作均采用自动控制伺服电机驱动控制，其中开合模、顶料、注射等动作采用高精度的滚珠丝杆传动。

　　◆整机采用全电伺服驱动(拥有专利)，不采用任何液压驱动。

　　◆采用智能联网计算机控制器，具备智能故障检出、周期时间监测等功能。具有目视管理功能及远程控制模块，注塑机的每项动作均会即时反映于操作面板上，并能实现远程监控。

　　◆冷却方式：采用优质冷水机，有制冷和制热两种控制模式，可以满足不同工艺、不同环境的产品快速成型需求。

　　◆安全模式：采用机械、电气、程序控制三种安全保护模式，安全性能极佳。具有自动报警功能，可以实现自我故障诊断。

　　◆合模机构：采用创新概念直压式锁模系统(拥有专利)，使机械结构更为直观，引导开发创新思维。锁模行程可根据模具厚度进行调节，同时可以同步完成塑料制品的顶出功能，缩短成型周期。

　　◆注射机构：采用创新概念的双螺杆注射系统(拥有专利)，位置精度≤0.mm，重复精度高。成型产品重要误差约为0.4%-0.7%。

　　◆钢性模板设计，要求兼有ㄒ型槽和常规螺纹孔，模具安装方便。

　　◆低噪音：有别于传统液压注塑机长期的连转噪音，全电伺服节能型机台只在需要作动时运转，运行噪音低于7dB，使您的工作区间更宁静。

　　◆采用四段PID控制，温度稳定性好，精密度高，电机只有在需要作时启动，不会产生多余热能，同时配有冷水机，有效降温。

　　◆全触摸屏操作，可执行手动、半自动、全自动三种操作方式。

　　◆控制系统采用伺服控制系统，重复性高，线性度好，降低塑料废品率，响应速度快，提高生产效率，整体控制精度提高。

　　3、智能精密油电注塑机

　　◆采用高效率的双缸注射结构和高速平稳的双曲臂合模方式，并提供手动、半自动、全自动三种操作控制方式。本机适用于各种热性塑料(聚苯乙烯、ABS、尼龙等)的注射成型，可生产工业塑料制品和日用塑料制品，应用范围广。

　　◆螺杆部件全部采用日本进口优质钢材，经过严密氮化处理，高质耐用。螺杆采用统一的长径比，塑化最佳。

　　◆采用创新概念的低摩擦导柱，模板移动流畅。拉杆采用日本进口高拉力钢制造，强韧度比一般国产材料高五倍。表面经过特殊硬化处理，永不磨损，抗撞击。螺纹经特殊技术处理，受力更平均，较少变形。

　　◆采用智能联网计算机控制器，控制一目了然，提高管理效率。具备智能故障检出、周期时间监测等功能、可配合温度及压力传感器，能实现注塑机的精密控制。全面支持车间管理系统，生产数据存取简易，提高管理效率。

　　◆机身结构：钣金一体化设计，整体性好，密封性佳，刚性极强，确保性能稳定，寿命长。

　　◆温控方式：采用四段PID控制方式，温度稳定性好，精度高。

　　◆安全模式：采用机械、电气、程序控制三种安全保护模式。安全性能极佳。具有自动报警设定功能，可以实现自我故障诊断。

　　◆显示器可以实现全触摸操作，可执行手动、半自动、全自动三种操作功能。具有自动休眠功能，可减少耗电。具有内存记忆功能，可存储模具成型资料，如时间，位置，压力，速度，记数，温度等组资料，并能扩充组。

　　◆电脑挂箱可多角度调节，操作更灵活。