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文BFT机器人

注塑机在工业生产中具有重要地位，用于将熔化的塑料或其他可塑性材料注入模具中，使其冷却凝固，最终形成所需的塑料制品或零件。被广泛应用于生产各种塑料制品，如塑料容器、零件、玩具和包装材料等。

随着制造业的不断升级，注塑机加工领域正面临着新的挑战和机遇。特别是在机器人技术迅速发展的今天，注塑机加工领域展现出更为广阔的发展前景。

机器人的引入为注塑机加工带来了全新的变革。其自动化加工的能力提高了生产效率，降低了劳动成本，并显著提升了产品质量。

在注塑机加工领域，机器人应用已经成为一股不可忽视的趋势，这种技术的融入不仅使生产过程更为智能和高效，同时也为企业创造了更加灵活、可持续的生产环境。

传统注塑机加工领域的缺陷

在传统注塑机加工领域，尽管注塑机在塑料制品生产中发挥着不可替代的作用，然而，仍存在一些显著的缺陷制约着其进一步发展。

1.生产效率低：由于工厂的生产任务密集，且受到客户定制化需求的影响，注塑产品批次繁多。切换不同品种需要对机器人重新进行编程和调试，这一过程可能占有效工作时间30%，导致生产效率大幅度下降。

2.自动化水平低：传统注塑机企业依赖人力，无法充分满足现代工业对高度自动化和智能化的需求。机器人技术的应用尚未得到充分发挥，制约了生产线整体的智能化程度。

3.缺乏标准化：不同厂家生产的注塑机往往具有各自独特的控制系统和操作界面，设备之间存在限制，同时也增加了人员培训和设备维护的难度。

4.高能耗：由于采用传统的加热方式和能源管理系统相对陈旧，注塑机在生产中消耗大量能源，不符合现代工业对能源高效利用的追求，同时也增加了生产成本。

协作机器人的优势

1.高度适应性：协作机器人以其灵活的特性，能够根据不同产品要求快速切换生产模式，适应多品种，小批量生产，大大提高企业的生产力和灵活性，增加企业的竞争力。

2.人机协作，提高安全性：协作机器人可以代替人工做一些危险性高的工作，有效提高生产安全性，降低了工作环境对人员健康的风险，构建更安全的工作环境。

3.易于编程：部分协作机器人提供直观的编程界面，简化了设置和操作。操作人员无需学习专门的软件语言，就可以轻松上手。

4.低成本、回报率高：协作机器人可以7*24小时不间断工作，代替人工完成一些高度重复，繁琐的工作，显著降低了企业的用人成本，提升了企业生产效益，为企业带来更高的回报率。

注塑机搭配协作机器人的解决方案

协作机器人可用于塑料制品和聚合物生产的所有领域，包括：清除浇口、PCB装卸、拾取与放置等。由于不同的材料所需的加工和温度范围各有不同，因此塑料制品和聚合物的生产制造对灵活性有很高的要求。

协作机器人的使用不仅提升了生产效率，同时可减少员工接触塑料和聚合物生产期间释放的有害气体，还能防止生产线中的员工受到塑料刨花和处理尖锐物体可能带来的危险，从而提高安全性。

在塑料件加工脱模项目中，协作机器人借由滑轨探入注塑机将两个塑料件取出，放入冲压机器人。冲压机完成一个塑料件冲断后由机械臂拾起，将两个料件都取出后一同投放到下料框。使用协作机器人的可视化指令编程后，程序设置时间从1-2天缩短为几小时，显著提升了整体的生产效率。

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