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塑料造粒机生产线的混合过程实际上是混合与分离并存的过程，如对流、扩散、剪切等。所有影响这些效果质量的因素都会影响混合过程的质量。模型的影响:因为对流混合是将结块的材料从堆的一部分移动到另一部分的功能，所以可以快速实现粗糙和块状混合；在此基础上，更多的表面可用于精细的粒间混合。基于对流的塑料造粒机生产线混合速度必然更快，如卧式螺带螺旋塑料造粒机为例。各组分的物理力学性质对混合效果的影响小于扩散模型的影响。扩散型机型，如滚筒塑料造粒机。"

工作台，塑料造粒机生产线工作台常控恒温，而聚合物本身几乎没有设置工作台，只是正常喂料，喂料机螺杆在减速机的带动下，匀速旋转，物料正常挤出，而挤出机配置有复杂的控制工作台，属于半数控设备，从操作界面和温度控制，以及各种参数的设定，都要复杂得多。塑料造粒机生产线挤出材料后，只有水冷、切割才能完成整个操作过程，而挤出机在挤出材料后，还需要注塑机、定型机等工序，并且加工成塑料制品，从工艺流程上来说差距很大。目前，越来越多的用户选择塑料造粒机，因为购买这种设备可以帮助自己在任何需要的混合，因为混合更均匀，加上广泛的应用，可以节省人力，所以有很多用户，对于这种设备还是比较认可的。"

旧的塑料造粒机生产线和挤出机的主要用途是不同的区别，塑料造粒机生产线主要是利用废旧塑料通过电磁加热的工艺，制成塑料颗粒，而挤出机是用于塑料制品的成本，在工作原理上，两者是相同的，都是通过高温将材料熔化、挤出，但是相应的设备有明显的差距，挤出机的设备，无论是操作还是配置，都要复杂得多，特别是在生产挤出过程中对于温度的高度控制，塑料造粒机生产线是无法比拟的。这是塑料造粒机生产线和挤压机的主要区别。"

混合效果较慢，需要较长的混合时间。材料的物理性质(粒度、形状、比重和表面粗糙度等。)对混合效果影响很大。然而，颗粒的混合可以更仔细地进行。塑料造粒机的结构和制造质量对混合质量有很大影响。如卧式塑料造粒机内外皮带的宽度、外倾角不合理，会使物料向一端堆积，影响混合时间和混合均匀性；结构不合理，可能造成材料死角；杆、环、轴等焊接质量差，不均匀，易挂料。混合组分的物理特性:主要指物料的比重、粒度、颗粒表面粗糙度、水分、分散性、团聚性和骨料的组成等。"

塑料造粒机生产线主机是造粒机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，大力开发可再生资源，变废为宝。我们将告诉您常见的故障以及如何修复它们。主电机电源未接通，加热时间不足，或其中一个加热器不工作，导致扭矩过大，电机过载。塑料造粒机生产线厂家检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热和升温时间，检查加热器是否损坏或有接触现象，并排除。"