塘厦西门吹塑加工提供：玩具吹塑、水瓶吹塑、塑料容器吹塑、化工桶吹塑等吹塑制品加工，邀你了解中空吹塑原理和成型方法

下面和大家介绍中空吹塑原理和成型方法:

一、中空吹塑成型方法：

（1）型坯成型：中空制品的型坯成型方法可分为两种，即挤出吹塑成型中的挤出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。挤出成型型坯，是把原料在挤出机中塑化熔融，然后挤出熔料成型坯状。注塑成型型坯，是把原料在注塑机的塑化注射系统中熔融塑化，然后注射成型坯状。

（2）型坯的吹塑成型；型坯的吹塑成型又可分为拉伸吹塑、热坯吹塑和冷坯吹塑三种。

①拉伸吹塑

是指被挤出或注塑成型的型坯，经内部拉伸芯棒或外部拉伸夹具的机械纵向拉伸，然后再用压缩空气吹胀中径，得到横向拉伸，成为双轴向拉伸的中空制品。这种方法成型的制品，如果再挤出机上完成，即成为挤出——拉伸——吹塑（简称挤拉吹）；如果再注塑机上完成，即成为注塑——拉伸——吹塑(简称注塑拉吹)。

②热坯吹塑

是指型坯成型后尚未冷却时，立即在此台设备上进行拉伸吹胀工作。也可称为一步法生产。

③冷坯吹塑

是指型坯成型后即冷却。对型坯的预热、拉伸和吹胀工作是在另一台设备上完成。也可称为二步法生产。

热坯吹塑与冷坯吹塑成型制品比较有如下特点。

热坯吹胀制品的生产周期短，型坯还没有冷却即拉伸吹胀成型制品，节省了型坯加热时间，节省了能源。

冷坯吹塑制品对型坯的加工设备无要求，可在挤出机上也可在注塑机上完成型坯加工生产，对第二次拉伸吹胀的间隔时间也无要求，可在任意地点来完成，这有利于专业化生产。不过这种冷坯吹塑制品在吹胀前应对型坯进行加热，这既增加了吹塑制品生产成型时间，又浪费了能源，对型坯生产中出现的一些影响拉伸吹胀质量问题也不易及时发现。

东莞吹塑加工分挤吹和注吹两种

东莞吹塑加工分挤吹和注吹两种，挤吹指的就是普通的东莞吹塑加工（即：原料塑化后挤出型胚后吹塑），注吹则是通过东莞吹塑加工出的胚管再吹塑，注吹也叫拉吹，拉吹又分一步发和二步法。

一步发的拉吹则是注塑和拉吹是一台机器完成，先注出型胚（型胚模具须带模温生产）以确保足够吹气膨胀的温度进入拉吹模腔进行拉吹。

二步法则是注塑机先注出型胚后再次加温进行拉吹。

二、中空吹塑原理:

中空吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯（型坯）置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。

用于中空吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。它广泛应用于食品、化工和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯因为有较好的透明度和气密性，所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。随着聚氯乙烯树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的发展，聚氯乙烯容器在食品包装方面的用量迅速增加，并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用Z为广泛。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步，使用量也逐年增加。

中空吹塑基本上可以分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备，而后的吹塑过程基本相同。在这两种成型方法的基础上发展起来的有：挤出—拉伸—吹塑（简称挤—拉—吹），注射—拉伸—吹塑（简称注—拉—吹）以及多层映塑等。