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特斯拉6000吨的压铸机能否颠覆整个制造

发布时间:2023/6/16 19:26:39   

吨的压铸机有多大?占地面积为平方米,长度将近20m,宽度6m,高度5.5m,重量为吨,大概是5架航天器的重量,也和一架大型飞机的重量接近,它至少为特斯拉ModelY节省了20%成本,可以将超过60件的成型零件一步压铸成型,不仅节约了成型的成本,也节省了焊接工序。

吨的压铸机是由中国企业力劲科技生产,力劲集团年创立于香港。是一家专业从事研发、制造和销售冷、热室压铸机及镁合金压铸机、精密注塑机和计算机数控加工中心的技术和资本密集型企业集团。集团已成为全球销量最大的压铸机制造商,年集团在中国销售的压铸机数量大约占中国当年销量的50%,年成功并购了世界顶级的压铸机制造商意大利意德拉公司,成为全球压铸机行业的领导者。特斯拉之后又从力劲集团采购了13台吨的压铸机,将分布在全球的特斯拉工厂。

特斯拉给出的消息是该压铸机至少给ModelY节省了20%的成本,这个是平摊到每辆车的数据,随着后续技术的成熟,零件上游整合,后续的成本会不断减少,预计后续可以节省20%-40%的成本。从时间成本上来说,压铸机把70多个成型零件和0多序的焊接工艺整合在一起,大大地节省了时间成本,吨的压铸机压铸一次只需要2分钟。在生产线上,一个小的冲压件平均需要2-4序,大件和复杂冲压件工序会更多,70个零件,如果每个零件按照两套模具,那就需要套模具,还有夹具焊接的生产线成本,压铸机一步成型也节省了工序、人员以及生产设备的开支。并且在生产线上,仅焊接的人员投入大概就在-人,采用压铸生产的话技术人员可以缩减到20-30人左右。

压铸设备给特斯拉带来的经济效益远不止这些,不然也不可能再次采购13台设备给其他的特斯拉工厂,更不会预定吨的压铸机。



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