吹丨塑丨机丨你丨了丨解丨多丨少？丨快丨来丨看丨看

吹塑机

注意事项

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本机由机架，挤出机，储料式模头，合模机构，吹胀装置，机械手，冷却装置，安全防护装置，电气控制系统，液压控制系统及气动控制系统组成。主要适用于加工以PE,PP,ABS等为原料的各种中空制品。

注意事项

1．吹塑机主要由各种配件构成，所以对部分常用配件要进行润滑，灰尘清洁、部件更换。

2．首次运行机器前，检查各个活动部位是否牢固，螺丝是否有松动或滑落，加热接线端及热电偶接头是否牢固，防止出现松动的情况。

3．检查V形带传动中皮带的磨损情况，并调整V形带安装的松紧，磨损严重的V形带要进行更换。

4．试验、检查各种管路(水、气和润滑油)是否通畅，对渗漏和阻塞部位进行修理。

5．设备首次加热完成后，应注意前五次射料（储料量90%/次），操作员应远离模头射料口，注意避让，防止因料温度过高而烫伤。

6．吹塑机正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械伤人，如机械有异响可减速后关掉大小油泵按钮确保设备不在运行状态，机修人员在进行检查（建议检查机器时放一告示提示其他人员机器在维修）再停止察看。

7．检查各急停开关，安全门开关，维护安装检测开关是否正常。

8．运转机器时先启动电动机，延迟30S启动加温机，防止电压波动。在加温前检查冷却水是否打开。

9．吹塑机将停机时，请把螺杆及模头内余料挤空后再进行停机。停机后清理整机卫生，吹塑机车间墙角以及进线口放置老鼠药，以免老鼠破坏吹塑机线路。

10．停机时，锁模不可处于高压状态。模具冷却水路和机器冷却水路要用强力风枪清理干净。以免生锈结垢和被冻坏，以及电箱内的灰尘的清理，一定要关了机台总电源后，拆下进风口过滤网，用吸尘器自上至下清理。

11．停机停气关电完，并且复检确认后，所有水管水尽量排空，以免天气寒冷，冻爆水管。

12．若停机超过24小时，需将模具涂防锈油，然后将模具保持在合并的状态。

13．每次换班在各活动部件加润滑油。(机械手导轨、开合模导轨等)。脚不要踩踏导轨，同步齿轮，滑块，一周加一次润滑脂（注：润滑脂是固体状属于机械黄油，润滑油是液体状）。

14．勤观察控制器检测温度是否在设定范围内，如有高温或低温的情况，应立即检查对应的加温段，加热器接线端可能松动或整体损坏，发现后要及时拧紧或更换。

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齿轮箱的日常保养

①防止灰尘，湿气及化学物进入齿轮箱。

②每日检查有否漏油，有无异常振动、噪声及缺油现象。

③如在工作中发现油温显著升高，温升超过70°C或油温超过°C时，油的质量下降，以及产生不正常的噪音等现象，应停止使用，检查轴承使用情况并排查其他原因，必须修复排除故障，更换润滑油后再用。

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换网器的日常保养

①设备在使用时换网器最好2小时换一次网片，防止堵塞，以免造成换网器故障。

②设备放置多天未用而重新开机时，应首先检查换网器各动作是否灵敏、可靠。

③严禁在高温无润滑的情况下，反复推拉滤网快，以防拉伤各配合面。

④任何情况下，不允许在油泵电机转动时，装拆滤网和调整结构件。

⑤严禁滤网边及丝外漏。

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电机的日常保养

①电机应保持表面清洁。

②电机在运行的是否有异响。

③当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应判别故障来自电动机短路还是超负荷，或是保护装置整定值太低，清除故障后，才可继续运行。

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变频器的日常保养

①保持变频器处于清洁状态。

②有效清除变频器上表面积尘，防止积尘进入变频器内部。

③有效清除变频器散热风扇的油污。

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模头的日常保养

①驱动射料时，必须将模头加热到工作温度，并经过3-4小时的保温。否则会对模头造成损伤，特别是模头的流道及射料活塞的工作面，严重时会造成主关件的报废。

②停机后再次启动时也需加热到设定的温度且保温3-4小时才能开机，否则模头内部热不透可能损坏挤出机和模头部件。

③模头溢料孔的溢料(一般为黑色)应经常清理，以保证模头和制品的清洁。模头上溢料不允许出现挂流现象，做到每周清除一次。

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编辑丨陆燕南

素材丨陆燕南

文字准备丨林亚香、周晓洁

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