吹塑机在现代塑料加工工艺中扮演着不可或缺的角色。在吹塑过程中，各个环节或部件的温度、压力及相应的作用时间等，都对成品质量有着关键影响。

吹塑机生产数据采集系统，通过监测关键参数，可以及时发现潜在问题，降低废品率，提高产品质量、设备可靠性和安全性。

本方案系统按三层结构设计：感知层、网络层、平台层。

系统架构示意图

感知层

压力采集：采用XLSPX压力传感器采集射料缸压力、合模低压、合模高压、氮气罐压力、溶胶压力等数据；

温度采集：采用XLSTX温度传感器采集料筒温度、弯头温度、模头温度、来福线温度、齿轮箱油温、液压温度、冷却水温度等数据；

加热电流采集：采用DTSD66/XL无线智能电表采集料筒、弯头、模头等加热电流数据。

时间、产量监测：采用XL87机台监控终端对生产时间、产量进行统计。

网络层

XL60无线采集装置通过RS读取温度、压力等数据；XL60无线采集装置与DTSD66/XL无线智能电表通过LoRa将数据无线传输至XL90网关，XL90网关可通过Ethernet、Wi-Fi、4G等通信方式，将数据上传至XLSCADA平台。

平台层

搭建XLSCADA平台，实现实时监测、可视化呈现、智能预警等功能。

实时监测：操作人员可随时查看生产过程中的数据，方便及时发现问题并采取必要的控制措施。

可视化呈现：平台提供友好的可视化界面，更直观地呈现数据；

智能预警：可自定义设置报警阈值，当报警值超限，平台通过

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