立式注塑机射料不稳定的原因分析主要有这几点：1、螺杆磨损严重，导致物料不能有效地挤出，物料挤出不及时造成的不稳定。2、射出压力不足，射出压力不足有两个方面的原因，其一，可能是人为设置的射出压力过小导致射出压力不够，其二，液压油缸阀门损坏，导致供给的压力不足或不能满足射出的压力需求。3、射出嘴及管道堵塞，导致管道内部挤出拥堵射料不稳定。上面所说的三点分析其实都是应该算在维护保养中的，只要是按照厂家要求进行定期保养的机器一般不会出现上面三种问题，出现了基本上都是平时不保养的客户。那么针对这个射料不稳定的解决办法就是首先要检查压力阀是否正常，查看控制中心的压力数值设置是否达到要求，测试时可相应的设置高一点，然后测试，如果是设置的问题那么则不必更换压力阀，如果设置调高后还是出现这个问题就说明压力阀出现故障需要进行更换。针对螺杆磨损严重导致物料挤出不够不及时的问题，这个只能叫厂家上门售后服务，因为螺杆的拆卸也不是客户自己能完成的。最后是射出嘴堵塞，一般现在的立式注塑机都具备清理管路的功能，可选择清洁干净的物料进行管理清理设置处理，待机器自动清理完成后再次进行注塑测试，如问题还是出现则可排除管路堵塞的原因。综上所述，如果您的立式注塑机出现射料不稳定的情况，建议您按上面所说的步骤进行排除，自己不能完成的请联系厂家进行售后维修保养处理。

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