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塑料托盘模压成型液压机T
模压塑料托盘塑料托盘材质：一般常用高密度聚乙烯（化学名：HDPE）和聚丙烯（化学名：PP），PVC等。塑料托盘多采用废旧塑料为原料，是通过挤出机加热使固体塑料变软，然后将软化的塑料放入模具中，由液压机作用于模具，在高压作用下，一次模压成型，冷却后，将压制成型塑料托盘取出。模压塑料托盘便于实现专业化和机械化生产，能够实现批量生产，对回收废料的要求也不高，所得的托盘尺寸精度高、重复性好，因而近几年国内很多企业都采用此种成型工艺，以降低成本，提高生产效率。
塑料托盘模具模压塑料托盘生产设备称为塑料托盘液压机、塑料托盘压塑机、塑料托盘模压机、PP塑料托盘成型油压机、塑料托盘模压成型压力机，有三梁四柱式、框架式两种结构供选择，是一种新型的一次性塑料托盘成型设备，主要用于生产压塑塑料托盘，也是一中环保高效的塑料回收设备。目前，根据塑料托盘的规格尺寸，常用有吨、吨、吨、吨、吨等。文中是一款吨塑料托盘液压机，是一款三梁四柱式液压机。
吨四柱液压机吨塑料托盘液压机的性能特点：
1、吨塑料托盘液压机三梁四柱结构，结构稳定，四柱导向保证合模精准。框架式结构，整体刚性好，抗压强度高、精度高、抗偏载能力强；
2、采用伺服电机，工作噪音低，吨塑料托盘液压机运行平稳，控制更加精准。
3、可拆卸的连接使模具更换、维护和运输变得更加容易。
4、液压系统为插装阀集成液压站，置有油箱、二通插装阀、电机、油泵、油液过滤系统，控制系统为伺服驱动系统和工业触屏PLC控制系统，可预设动作；
5、吨塑料托盘液压机采用独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。
6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。具有保压延时等功能，可自由设置排气次数。具有手动、半自动、自动控制功能。
模压塑料托盘过程7、吨塑料托盘液压机的压制动作一般为：滑块快进、快速预压制、慢速压制成型（有时需排气）、泄压拔膜回程、顶出脱膜、顶出退回。压机的动作部分构成一般为高低压组合泵。在快速预压制时，高低压泵均参与工作。
8、压力大，该设备压力可达吨，生产的托盘牢固可靠。
9、吨塑料托盘液压机采用四柱式结构，定位精度高，压制的产品不变形。
10、PLC控制系统，一键操作压制取出成型，效率高。
11、产量高，设备可配置全自动喂料及取出码垛装置，生产效率高。
吨塑料托盘液压机塑料托盘生产线：
塑料托盘生产线设备:整套塑料托盘生产线设备包括进料系统，塑料挤出和塑化系统，存储定量系统，吨塑料托盘液压机，冷却系统和取出装置。
塑料托盘自动化生产工艺：
塑料经过进料系统进入挤出塑化系统，塑化后的的原材料进入存储系统进行存储，然后通过定量系统，根据所需的产品准确地供应给模具原材料。，然后经吨塑料托盘液压机压制成塑料托盘。，最后，塑料托盘被取出装置取出。整个过程可定制为全自动操作，无需人工操作，产品质量稳定！
框架式塑料托盘模压液压机该工艺为压塑工艺，对原材料及其杂质的要求非常低。适用原料种类繁多，不需要清洗和过滤，也不需要制粒。只需将回收的废塑料从大颗粒金属中分类即可。分类后，废金属可以回收。其他塑料也可以直接制成产品。因此，压缩成型可减少大量能源消耗，不排放废水和杂质，节能环保。采用新型模压压塑技术生产塑料托盘，该生产线对原料要求低，无需造粒环节，投资少，产量大，易于维护，同时托盘质量高，称重高，成本低，是降低物流、仓储、出口成本的明智之选。
模压塑料托盘的优势吨四柱液压机模压塑料托盘过程：
将废旧塑料混合料，放入到挤出机内，将挤出团状塑料放进模具内，启动吨塑料托盘液压机，活塞连同活动横梁向下运动，进行闭模，模具将吨四柱液压机设备产生的压力传递到模具内的塑料材料上，再温度和压力的双重作用下，模具内的塑料材料充满模具并进行化学反应，随后进行泄压排气，随即在进行升压并进行保压，保压一定时间后，模具内的材料便会形成不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，最后进行开模并取出制品，得到塑料托盘成品。
塑料液压机的应用吨塑料托盘液压机是塑料制品液压机的应用案例之一，除此以外，还包括：塑料地垫模压液压机、塑料模壳卡板液压机、塑料大盆液压机、塑料花盆成型液压机、塑料垃圾桶模压液压机、塑料砖托板模压液压机、压滤机滤板模压成型液压机等。机器的吨位、结构样式，都是根据塑料制品的规格尺寸、生产工艺来设计定做。00:18