10、不同合模机构的比较

合模型式

液压式

机铰式

锁紧原理

全液直压

机构变形应力预紧

系统刚性

刚性为定值，超载时会退模，制品

易形成毛边

较强，运行平稳，

机器循环周期较短

运动特点

高压合模速度较慢，对一般油路移模

速度为有级变速，机器循环周期较长

速度较快，变速平稳，

机器循环周期较短

机器能耗

约高于同规格性能关节式的10-20％

较低

结构特点

结构紧凑，零件少行程大，机身短

需单独设置调模结构，零件多，精

度求高、结构复杂，行程短，机身长

对模具适应性

对不同高度的模具，易于适应，因施

力模具中心且均匀，故对模具平行度

要求不十分严，模具使用寿命长

调整要求高，对模具平行度要

求高，否则会影响到机器和模具

的使用寿命

全机成本

因铸件大，重量大，液压元件多，

故成本高于关节式

较低

特殊注射工艺性

好（例如注射压缩，冷却降压）

较差

液压系统

压力高，耗油量大，元件多，系统复杂

一般

合模力调整与指示

方便

复杂

11、特殊配置及功能

蓄能器注射

提高注射速度、缩短注射时间、解决薄壁制品模腔

充填不满的问题，

气体辅助注射

降低锁模力，不需使用热流道，节省塑料，降低成品量

缩短冷却时间，避免变形，避免凹陷，增加强度。

模腔压力切换保压

促使成品特性(如重量，内应力)一致，降低废品率

模腔压力监控

薄壁及厚壁注塑的品质控制（重复精度）

锁模力测量／控制

促使成品尺寸一致，降低废品率（与模腔压力监测

同性质）

拉杆拉力测量／控制

防止拉杆断裂，监控注射的重复稳定性

闭环比例阀

（P/Q闭环）提高注塑机的精确度及重复性

闭环注射，开合模

（方向比例阀或伺服阀）提高注塑精度，开合模定位

加大油泵／马达

缩短注塑周期，提高注射速度。

边开模边顶出

缩短周期

边预塑边开模

缩短周期

保压喷嘴

适用在厚壁产品，可边保压边预塑，缩短周期。

12、投资回报率

当多种设备都可满足生产需求时，应合理考虑投资回报率从而作出选型调整。

产品信息：cc便当盒，产品尺寸：**50，壁厚：0.8mm，重量：21g；产量以每天22小时，每月25天，每年12个月计算。

穴数

2

2

2

使用机型

MA2/

MAⅡ/h

VE/p

机器配置

电机加大一档、吹气

高性能机

包装专用机

机器价格

***万元

***万元

***万元

模具价格

15万元

20万元

20万元

冷水机价格

4万元

5万元

5万元

设备总价

50~60万元

70~80万元

~万元

每年折旧费

8万元

11万元

17万元

每年电费

7.9万元

9万元

10.2万元

人工管理费

7.2万元

7.2万元

7.2万元

生产费用

7.2万元

7.2万元

7.2万元

生产周期

6.0秒

5.0秒

4.0秒

年产量

万个

万个

0万个

每个毛利

0.1元

0.1元

0.1元

年毛利

78万元

95万元

万元

年支出

31万元

35万元

41万元

年盈余

47万元

60万元

77万元

投资回报率

98%

88%

76%

三款机型比较后，MA2/初期投资最低，相对投资回报率最高。VE/p初期投资最高，相对投资回报率最低。MAII/h介于二者之间。虽然MA2比VE回收快，但初期投资回收后，效率越高的设备，盈余越大。所以越好的设备长远越能赚钱！

附言

最后感谢你仔细阅读完文章，这是海天应用工程师的经验，希望这对你有帮助，你可以点击右上角的“…”收藏这篇文章。也感谢“微注塑”同一时期发布此文。

最后的最后

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