江苏博实科技：磁力泵在石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门被用于输送抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体。隔离套是固定在泵盖上的保护部件，可以避免输送介质泄露，目前用于隔离套制作的材料主要有L不锈钢、钛合金、哈氏合金、工程塑料（PEEK）等，随着碳纤维复合材料研发技术的发展，也开始逐渐应用于隔离套的制作。

出于强度的考虑，传统的隔离套会采用金属材质制作，这样可以减轻输送介质对隔离套的冲刷损伤，但是却无法避免涡流热的产生。而且金属材质耐腐蚀效果差，对底部的损伤是十分巨大的，并且隔离套和泵盖很难贴合，难以保证密封的性能。

碳纤维增强peek隔离套是模压机将熔融的碳纤维增强聚醚醚酮模压制成，通过模压工艺制作的碳纤维增强peek隔离套，不仅自重较轻、密封性好，而且抗压强度、拉伸强度、抗冲击能力很强。碳纤维增强peek材质属于非金属材质，可以有效降低涡流热量，提高磁力泵的工作效率。

研究人员发现，将PEEK粒料与0.3‰-0.5‰的抗氧剂以及0.2‰-0.3‰的偶联剂混合均匀，在对双螺杆挤出机机头进加温，温度为℃-℃，再对挤出机料筒前中后段进行加温，前、中、后段的加温温度分别为：前段为℃-℃，中段温度为℃-℃,后段温度为℃-℃。

调整螺杆转速为80-r/min，机头压力为0.5-2.0mpa的状态下进行挤出造粒。然后，将PEEK投入到挤出机的料筒内，进行拉丝，等拉丝可以均匀切粒后，再能把碳纤维长丝(以含量而定)接入填料口内，让PEEK与碳纤维长丝进行剪切交联，制成碳纤维与PEEK复合的长丝。碳纤维复合PEEK长丝的比例：碳纤维纤维含量在20％-30％左右(含量大于30％会造成螺杆瞬间咬死，导致设备损坏)。

将双螺杆挤出机上挤出的碳纤维与PEEK复合的长丝进入冷却系统，然后进入牵引机进行拉丝、再进入到切粒机上进行切粒，以生产满足注塑工艺需要的碳纤维复合PEEK粒料。

碳纤维复合PEEK切粒长度必须在8-12mm左右，剪切长度不能过长，过长会影响注塑机在注塑时投不到料而空注；也不能过短不少于8mm长度，否则会影响到碳纤维因长度不够影响抗拉强度、冲击强度等。

制备隔离套时将碳纤维复合PEEK切粒熔融，并导入模具中，在模压机的加工下将隔离套模压制成。