我们都知道，PET瓶坯在注射时，会受到很多因素的影响，一旦温度或成分达不到指定的标准，就会大大影响注塑瓶坯的最终效果。

那么，PET瓶坯的注塑过程，到底有哪些注意事项，会直接影响到注塑质量。

1、注塑前处理

PET大分子材料具有一定的亲水性，在高温下对水分非常敏感。如果材料中含有过多的水分，就会使注塑成品变脆、带上杂色。

所以在注塑前，我们要对材料进行充分的干燥。如果干燥温度设定在℃，那么干燥的时间就要设定在4小时以上。如果干燥温度设定在度，那么时间就要设定在3-4小时。

2、注塑机的选用

PET的熔点是很高的，而在达到熔点后的稳定时间又是很短的，这就对我们的温控设备的精准度有很高的要求。因此，我们最好选择温控段较多、在塑化过程中自摩擦生热少的注射系统，并且制品重量要大于或等于设备注射量的三分之二。

3、注射速度

注塑材料的注射速度一定要快，如果速度慢下来，就会造成材料过早凝固。但是速度过快也不行，太快容易导致物料易碎。所以整个注射要在4s内完成。

4、滞留时间

滞留时间过长容易导致分子量下降，而且温度要控制在℃以下。停机时间在15分钟以内，只做空射处理即可。如果超过15分钟，需要把机筒温度降到PE温度，用粘度PE进行清洁。

5、模温控制

模温一定要严格控制，一旦控制不当，成品就容易不透明产生“白雾”。模温最佳的效果是：温度低且均匀，这样的注射冷却速度快，制品的结晶少且透明。

好啦，更多关于PET瓶坯注塑过程的注意事项就给大家介绍到这里啦。更多关于PET瓶坯的小知识，敬请期待！