ABS塑料注塑成型的产品特点在于无毒无味，对人体没有任何危害。ABS塑料具备耐磨、加工后的产品表面光滑光亮美观，易注塑加工。唯一的缺点就是耐热性差且易燃。不过应用ABS塑料进行注塑的产品也是非常的多，我们日常生活中的各种玩具、电子产品、电器配件等。

ABS注塑工艺特点

1、ABS的吸湿性很大，在加工之前需要进行充分的预热以保证原料的干燥，避免因水分造成注塑的产品汽化。

2、ABS塑料对温度比较敏感，耐温性比较差，所以不太适合制作各种耐高温的日用品，适合做玩具、工艺品之类的，因为外观光亮光滑。

3、ABS的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的注射压力(~bar)啤机(注塑机)

4、ABS料采用中高速度等注射速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度），产品水口位易产生气纹。

5、ABS成型温度较高，其模温一般调节在25-70℃。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）

6ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟），否则易分解发黄。

JTT-标准立式注塑机

1.立式,直压锁模,立式射出,占地面积小,灵巧精密。

2.下模固定,上模活动。对于嵌入件的良好定位，并配置成品顶出装置。应力分配均匀。注塑压力保护精确，全行程流畅优异。

3.电控、液压采用名牌进口零配件。精密，耐用。

4.直列螺杆式射出装置。背压无极限调整。适合精密塑胶零件成型。

5.适用于中小型埋入件射出成型，嵌件成型。

6.可选装伺服节能马达。

7.本款产品为吨的标准立式注塑机，锁模力：,射出量：87-g

常见应用

ABS塑料常应用于各种：装饰工艺品、汽车周边产品(电子狗、导航、反光镜盒等)、儿童玩具、家用工具等。