注塑机液压系统的预防性维护和保养一般分为两部分：注塑机的液压系统和注塑机的机械部分。本期统一润滑油小课堂带大家了解一下。

一、注塑机的液压系统

1、液压油的油位

平时要检查液压油，液压油不足会导致油温升高，空气容易溶入油中从而影响油质和液压系统的正常工作。导致油量不足的原因通常是因为漏油和维修时的流失。所以日常检查很重要，发现油量不足及时补充。

2、液压油的温度

液压系统是依据压力油粘度而设计的，但粘度会随着压力油的油温高低发生变化，进而影响系统里面的工作元件，造成控制精度和响应灵敏度的降低，特别是对于精密注塑机影响更大。对于液压系统温度控制在45-50℃之间最为理想，如果温度过高还会加速密封件的老化。相反温度过低也不好，会造成加工能量消耗大，降低运转速度，所以在平时要注意液压油的工作温度。

3、液压油的品质

液压油最能体现其质量的好坏就是化学稳定性要强，也就是氧化稳定性。这一点统一润滑油生产的领先注塑机抗磨液压油就很好，决定液压油的有效使用寿命的最主要因素就是氧化，如果产品的稳定性差会增加元件磨损，最终会导致液压系统发生故障。所以要使用合适的液压油，定期检查液压油的氧化程度。超过规定的工作时间要及时更换。

4、过滤器的清洗

想要液压油清净，就要保证滤油器的顺畅，要定期清洗，检查滤油网是否有破损。

5、冷却器的清洗

冷却器也是要依据工作量的多少定期清洗，一般一年清洗一次。否则冷却器内的积垢会影响冷却效率，而且要尽量用无矿物质的软水清洗。

二、注塑机的机械部分

1、模板平行度

模板平行度想要检查和调整需要熟悉人员按照步骤进行，要用百分表等仪器检测，否则随意调整会损害机器，也会造成生产的产品不合格增加设备和模具的磨损度。

2、模厚调整

对于长期使用同一模具生产的机器，要定期使用模厚调整系统，将模厚从最厚到最薄反复调整来保证其工作顺畅，避免出现故障。

3、中央润滑系统

作为注塑机的必备系统之一，中央润滑系统要经常检查是否加满，保证所用润滑油洁净无杂质。发现有堵塞或者泄露要及时更换和修理。

4、轴承检查

要定期检查更换轴承，如果发现轴承在工作时有异响出现，或者出现温度升高，那就说明轴承内部已经磨损了，需要重新注入润滑脂。

5、注射系统

注射系统包括：注射螺杆、止逆环、机筒这都属于注塑机的心脏部分，其重要程度自不必言说，所以注射系统要有良好的工作状态，才能保证加工的质量和效率。

本期统一润滑油小课堂关于注塑机液压系统的维护和保养，就介绍到这里，下期再见。