喷塑设备是喷塑加工生产线的设备，也是整个生产线中最贵的部分。

喷塑设备的成本主要体现在：

1、机器本身的造价；

2、配件的采购；

3、人工费；

4、维护费用；

5、损耗；

6、其他。

其中机器本身和配件的采购是影响喷漆设备价格的主要因素。而机器本身的造价又受制于材料、、性能等综合因素的影响，因此很难确定一个固定的标准。

（1）PE/PP类：

这类材料的硬度低，韧性高；耐冲击性较差（一般用于包装袋），抗热性和抗化学腐蚀性好（一般适用于食品包装袋）。此类材质的设备主要是采用普通注塑机或压延机进行加工制作而成。由于PE/PP类的材料特性导致其表面光滑平整度不够高且容易刮花，因此在喷涂过程中需要使用到抛光机对产品表面进行抛光处理才能达到要求；此外在印刷时还需要使用丝网印刷机等辅助设备对产品的图案进行印刷以产品的美观性及质量稳定性。

（2）PET类：

此类材料的硬度较高，韧性好（可承受较大外力）；耐低温性能好；耐油性能好；耐高温性能差（一般在80°C以下）；耐磨损性能好（但易粘毛）。PET的材料特性导致其在喷涂过程中无需用到抛光机等辅助设备及丝网印版等进行印刷即可表面的光滑度及质量水平稳定可靠；同时由于该种材质具有较好的柔韧性使得其不易变形且便于操作控制等特点使得该类材质的设备结构相对简单且易于制造与安装调试等优点从而使其成为目前市场上应用广泛的一类塑料材料之一！

（3）PVC/PC类：

PVC/PC的材料强度适中、耐热性好、耐磨性强、绝缘性好以及防潮防水等性能较好等优点使其成为了目前市面上较为常用的塑胶原料之一！但由于PVC和PC这两种塑胶原料的特性决定其在使用中需注意的事项较多如：不能长期暴露在阳光直射下以免造成老化等现象发生并且要远离热源以免引起燃烧现象的发生等。